[发明专利]一种WCB材质阀门铸钢件的复合造型工艺方法

说明书

本发明公开了一种WCB材质阀门铸钢件的复合造型工艺方法，包括设计型砂质量在线检测与控制优化系统使在线检测技术建立在系统组分平衡的基础上，保证了系统的稳定，设计碱性酚醛树脂面砂和酯硬化水玻璃背砂复合造型工艺，达到揉合二者型砂的优点，摒弃其缺点的目的，综合成本低、环保、具有较好经济效益，生产WCB材质阀门铸钢件铸造模具并进行生产制造，通过设计开发WCB材质阀门铸钢件的铸造模具，解决脱模劳动强度大、生产效率低，产品质量不稳定等造型难题。本发明通过设计WCB材质阀门铸钢件的复合造型工艺，完成阀门铸钢件的生产，且有效提高了生产质量。

技术领域

本发明涉及金属加工工艺技术领域，具体为一种WCB材质阀门铸钢件的复合造型工艺方法。

背景技术

铸钢阀门是众多阀门类型中的一种，制造材质为铸钢(碳钢)。铸钢阀门适用温度为≤425℃，适用介质：水、石油、天然气等，铸钢材质(WCA、WCB、WCC)适用于公称压力为PN≤40MPa的管道中，工作温度在-29～425℃之间。

传统的铸钢阀门生产工艺最终生产的产品容易产生耐高温和耐高压的性能，这样在产品的后续使用中容易出现一定的质量问题，且铸件容易掺杂有害杂质，容易对水质造成污染。因此我们对此做出改进，提出一种WCB材质阀门铸钢件的复合造型工艺方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种WCB材质阀门铸钢件的复合造型工艺方法，包括以下步骤：

S1：设计型砂质量在线检测与控制优化系统

设计了一套完整的型砂质量智能控制系统，该系统利用在线检测装置控制型砂的紧实率，结合一套在线的物料补加系统，使在线检测技术建立在系统组分平衡的基础上，保证了系统的稳定；

S2：设计碱性酚醛树脂面砂和酯硬化水玻璃背砂复合造型工艺

根据碱性酚醛树脂砂与酯硬化水玻璃砂二者化学固化反映机理不同，调整碱性酚醛树脂砂配方和酯硬化水玻璃背砂工艺，使碱性酚醛树脂面砂和酯硬化水玻璃背砂牢固粘合，达到揉合二者型砂的优点，摒弃其缺点的目的，综合成本低、环保、具有较好经济效益；

S3：生产WCB材质阀门铸钢件铸造模具并进行生产制造

通过设计开发WCB材质阀门铸钢件的铸造模具，解决脱模劳动强度大、生产效率低，产品质量不稳定等造型难题。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤S1中型砂质量在线检测系统包括：

中央PLC控制单元，所述中央PLC控制单元用于获取和接收检测结果并对其他单元进行控制；

在线砂水分检测单元，所述在线砂水分检测单元用于对混制前完成砂水分和温度的检测；

在线紧实率测试仪，所述在线紧实率测试仪用于从混砂机提取砂样进行紧实率检测；

加水系统，所述用于向混砂机内加水。

作为本发明的一种优选技术方案，所述型砂的质量检测标准如下

原纱：含水量≤0.3％，含泥量：直径≤0.022mm，粒度分布：30/50目≥95％，SiO₂含量≥90％，酸耗值＜5ml/50g，其中，试块强度≥0.4MPa；

面纱：含水量≤0.1％，粒度分布30/50目≥95％，微粉含量＜0.3％，灼减量＜0.5％，砂温20～30℃，其中，试块强度≥0.4；

背砂：含水量≤0.1％，粒度分布：30/50目≥95％，微粉含量＜0.3％，灼减量＜1.5％，砂温20～30℃。