[发明专利]一种石墨板浸胶机

说明书

本发明公开了一种石墨板浸胶机，其技术方案的要点是包括有真空压力浸渍设备、冲洗固化设备和真空干燥罐设备，真空压力浸渍设备包括有一套储漆罐、两套浸漆罐、对浸漆罐和储漆罐抽真空的第一真空系统、对浸漆罐加压的加压系统、用于冷却储漆罐和浸漆罐的制冷系统、通风系统，冲洗固化设备包括两套清洗罐、一套水浴固化罐，真空干燥罐设备包括干燥罐、对干燥罐抽真空的第二真空系统、对干燥罐加热的加热系统、用于对抽出的高温气体降温排水的低温冷凝系统。本发明通过排水管并联连接两个清洗罐和水浴固化罐，通过排水泵抽出排掉，在罐内的水变成废水排掉之前，可利用该排水管将两个清洗罐和水浴固化罐的水循环充分使用，节省水资源。

【技术领域】

本发明涉及一种石墨板浸胶机。

【背景技术】

现有石墨板浸渗透系统粗大笨重，水蒸气直接往外排放，造成能源浪费；采用普通罐子浸胶，没有清洗装置，胶容易凝结、堵料；清洗不够干净，有多余的胶残留，产品不合格；现有冷却在一个总的冷却站冷却，冷却效率低，人工拿料的时候，容易造成高温烫伤。

本发明就是基于这种情况作出的。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种自动化的石墨板浸胶机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种石墨板浸胶机，其特征在于：包括有真空压力浸渍设备、冲洗固化设备和真空干燥罐设备，所述真空压力浸渍设备包括有一套储漆罐8、两套浸漆罐9、对浸漆罐9和储漆罐8抽真空的第一真空系统1、对浸漆罐9加压的加压系统2、用于冷却储漆罐8和浸漆罐9的制冷系统3、通风系统4，所述冲洗固化设备包括两套清洗罐11、一套水浴固化罐12，所述真空干燥罐设备包括干燥罐13、对干燥罐13抽真空的第二真空系统5、对干燥罐13加热的加热系统6、用于对抽出的高温气体降温排水的低温冷凝系统7。

如上所述的石墨板浸胶机，其特征在于：所述第一真空系统1包括有第一罗茨泵101、第一旋片泵102、第一真空冷凝器103，所述第一罗茨泵101通过第一管道104分别与所述的储漆罐8和两套浸漆罐9连接，第一罗茨泵101另一端与依次与第一真空冷凝器103、第一旋片泵102串接。

如上所述的石墨板浸胶机，其特征在于：所述加压系统2包括螺杆空压机201，所述螺杆空压机201通过第二管道202分别与两套所述的浸漆罐9相连。

如上所述的石墨板浸胶机，其特征在于：所述制冷系统3包括有水冷式冷水机组；在所述储漆罐8和所述浸漆罐9之间设有输回漆管道14，所述通风系统4包括第一离心风机401、排气分离器402，所述第一离心风机401上设有分别与两套所述浸漆罐9相连的第三管道403，所述第一离心风机401还设有排风管404，所述排气分离器402通过第四管道405连接到第三管道403上。

如上所述的石墨板浸胶机，其特征在于：在所述清洗罐11上设有气缸15及由该气缸驱动的升降平台18，所述升降平台18设于所述清洗罐11的内腔；在所述清洗罐11一侧设有进水管17、排水管16，所述进水管17分别与所述清洗罐11、所述水浴固化罐12的上部连接，所述排水管16的一端分成三支分别与所述清洗罐11、所述水浴固化罐12的底部连接，另一端连接排水泵19，在所述清洗罐11和水浴固化罐12的底部设有排水口20，在所述清洗罐11的一侧设有将清洗罐11底部的水抽至上部循环使用的第一抽水泵21，在所述清洗罐11的上部设有第一喷水管22，在清洗罐11的下部设有第二喷水管23，所述第一喷水管22、第二喷水管23分别与第一抽水泵21相连，第一喷水管22上依次设有多个喷淋头24，在所述第二喷水管23依次设有多个气泡口25，多个气泡口25的朝向依次朝顺时针或逆时针变化；在所述清洗罐11底部一侧还设有压缩空气管路26。