[发明专利]一种纸箱制作时胶体恒温涂覆防干结设备

说明书

本发明涉及纸箱涂胶技术领域，本发明公开了一种纸箱制作时胶体恒温涂覆防干结设备，包括涂覆机构、控制机构，所述涂覆机构包括支撑架，支撑架的内部左右两侧壁均开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑板，滑板的表面固定连接有拉环，拉环的表面固定连接有拉绳，支撑架的内部且位于滑板的表面固定连接有挤压簧，挤压簧的底部开设有储液槽，储液槽的底部固定连接有喷嘴。拉绳离开失去对挤压簧的限制力，后挤压簧推动滑板在滑轨表面向下滑动，后将储液槽中的胶体挤压从喷嘴喷出，同时，啮合杆与转轴不停接触啮合时会产生一定的热量，热量堆积并经导热板将热量传递在保温板中，即对储液槽中的胶体进行保温，故从而达到了胶体涂覆避免其凝结的效果。

技术领域

本发明涉及纸箱涂胶技术领域，具体为一种纸箱制作时胶体恒温涂覆防干结设备。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；现有的纸箱在制作完成后需进行涂胶或钉钉对其进行安装，而现有的纸箱在实际使用时发现，涂胶安装的纸箱比钉钉安装的纸箱更耐用。

为了便于在现有的纸板表面涂覆胶体，现已研制出特定的生产设备，但由于胶体具有流动性，且流动性受温度影响，而现有的涂胶设备并不能对此进行有效的处理，导致胶体在涂覆过程中便已凝结，无法使不同的纸板粘结在一起，因此一种纸箱制作时胶体恒温涂覆防干结设备应运而生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸箱制作时胶体恒温涂覆防干结设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述胶体涂覆避免其凝结、胶体涂覆量与纸板移动速度和尺寸成比例的目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱制作时胶体恒温涂覆防干结设备，包括涂覆机构、控制机构，所述涂覆机构包括支撑架，支撑架的内部左右两侧壁均开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑板，滑板的表面固定连接有拉环，拉环的表面固定连接有拉绳，支撑架的内部且位于滑板的表面固定连接有挤压簧，挤压簧的底部开设有储液槽，储液槽的底部固定连接有喷嘴。

进一步的，所述储液槽的左右两侧均固定连接有保温板，保温板的底部固定连接有涂抹板，保温板的表面且远离储液槽的一侧固定连接有导热板，导热板为弹性材质。

进一步的，所述控制机构包括滚轮，滚轮的表面设置有纸板，滚轮远离纸板的一侧活动连接有弹性杆，弹性杆的上端活动连接有啮合杆，啮合杆远离弹性杆的一端活动连接有转轴，转轴的表面中心处固定连接有绕线杆，绕线杆的表面与拉绳连接。

进一步的，还包括框体，所述框体的内部与控制机构连接。

进一步的，所述滚轮的背部设置有连接架，连接架的表面开设有卡槽，连接架的内部且位于卡槽的表面活动连接有卡杆。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.通过将待涂覆的纸板放置在框体的底部，储液槽中的胶体挤压从喷嘴喷出，而与此同时，啮合杆与转轴不停接触啮合时会产生一定的热量，热量堆积并经导热板将热量传递在保温板中，即对储液槽中的胶体进行保温，故从而达到了胶体涂覆避免其凝结的效果。

2.通过储液槽中的胶体被挤压喷出，尺寸较厚的纸板的连接处缝隙相对于尺寸较薄的缝隙较小，此时喷出胶体的量变少时，可避免胶体被挤压溢出，造成浪费的现象，且胶体的流出量也与滚轮的旋转速度有关，即滚轮旋转越快拉绳松弛的越快，滑板挤压胶体喷出的量越多，故从而达到了胶体涂覆量与纸板移动速度和尺寸成比例的效果。

附图说明

图1为本发明正视图涂覆机构结构示意图；

图2为本发明正视图连接架结构示意图；

图3为本发明正视图控制机构结构示意图；

图4为本发明正视图滚轮结构示意图；

图5为本图4中A处局部放大图。