[发明专利]一种跑步板及其制备方法

权利要求书

1.一种跑步板，其特征在于，包括自下而上依次设置的木材基板、缓冲层和耐磨层；

所述耐磨层由以下重量份的原料组成：预聚体90-110份、硫化剂35-45份、填料18-23份、己二酸二辛酯27-35份；

所述预聚体通过如下方法制备：1）将聚酯型多元醇加入到反应釜中，抽真空，控制温度在100℃-120℃，搅拌2-3小时；2）使体系降温到40℃-50℃，体系通氮气保护；3）将甲苯二异氰酸酯加入反应釜中搅拌，控制温度在60℃-80℃反应3-5小时；4）反应结束，体系抽真空除去气泡，得到预聚体；

所述缓冲层由以下重量份的原料组成：多元醇80-90份、异氰酸酯25-35份、催化剂0.1-0.3份、稳定剂0.3-0.7份、水 2-4份，所述多元醇为接枝聚醚多元醇和高活性聚醚多元醇的混合物，所述接枝聚醚多元醇和高活性聚醚多元醇的重量份比为（1-2）：1；

所述缓冲层中，所述接枝聚醚多元醇的分子量为5000-6000，羟值为40-45mgKOH/g；所述高活性聚醚多元醇分子量为3000-4000，羟值为20-35mgKOH/g；

所述填料为石墨，所述硫化剂为Duracure C3，所述高活性聚醚多元醇为在聚氧化丙烯醚端基引入氧化乙烯链段制成，所述缓冲层中的异氰酸酯为1，5-萘二异氰酸酯，所述催化剂为叔胺类催化剂和有机锡催化剂的混合物，所述稳定剂为有机硅稳定剂；

所述叔胺类催化剂和有机锡催化剂的重量之比为1：（1-2），所述叔胺类催化剂为四甲基丁二胺和三亚乙基二胺中的一种，所述有机锡催化剂为辛酸亚锡和二丁基锡二月桂酸酯中的一种；

所述聚酯型多元醇为分子量在500～1500之间的液态聚酯型多元醇，所述液态 聚酯型多元醇由醇和酸反应得到，所述酸为己二酸、癸二酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸的一种或多种，所述醇为1，2-乙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、二甘醇、新戊醇的一种或多种；

所述接枝聚醚多元醇通过如下方法制备：在充满氮气的反应器中，加入分子量为300-500的聚甘油-氧化丙烯醚、引发剂和乙烯基单体，在80-90℃下搅拌反应5-6小时，得到分散体，将分散体在真空度0.24-0.28KPa、温度100℃下加热1-1.5小时，去除未反应单体，即得接枝聚醚多元醇；

所述聚甘油-氧化丙烯醚、引发剂和乙烯基单体的重量比为（60-80）:1:20，所述引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁二腈；所述乙烯基单体为丙烯腈与苯乙烯的混合物，所述丙烯腈与苯乙烯的重量比为（1-2）:1。

2.根据权利要求1所述的跑步板，其特征在于，还包括PVC层，所述PVC层设于所述木材基板的底部，所述PVC为硬质PVC。

3.一种如权利要求1-2任一项所述的跑步板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：耐磨层的制备：

（a）将填料在110-130℃下处理24小时以上，彻底去除水分；

（b）将步骤（a）中处理好的填料加入到己二酸二辛酯中进行研磨，得到填料分散体；

（c）将预聚体在70-75℃预热12小时以上；

（d）在氮气保护下，将研磨好的填料分散体加入到预热好的预聚体中，搅拌均匀；

（e）加入硫化剂，搅拌均匀后抽真空脱气；

（f）倒模：将脱气后的料体浇注到模具中，在120-140℃温度下，15-20min后出模；

（g）后处理：在135-145℃温度下硫化22-25小时，即得耐磨层产品；

步骤二：跑步板的制备：

按重量份将多元醇、催化剂、稳定剂和水加入搅拌釜中加热搅拌20-30分钟后降至常温作为A组分备用，使用高压发泡机或低压发泡机，将异氰酸酯和A组分混合后定量注入已放置木材基板和耐磨层的模具中，合模发泡，制得跑步板。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述耐磨层的厚度为0.3-1.2mm，所述缓冲层的厚度为5-15mm；所述耐磨层的制备中，步骤（c）中所述的预热为在干燥的氮气保护下进行预热，步骤（e）中抽真空脱气条件为：真空度690-740mmHg柱，压力914-982m bar，时间3小时以上；所述跑步板的制备中，所述加热搅拌具体为加热40-45℃，搅拌速率200-500转/分。