[发明专利]添加烧结活化剂的粉末冶金含锂铝基复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种添加烧结活化剂的粉末冶金含锂铝基复合材料的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

a)混合粉末制备：向纯铝粉、合金元素粉或合金粉中按比例添加含锂化合物与烧结活化剂，经球磨配制混合粉末，锂元素在混合粉末中所占质量分数为0.5wt.％-5wt.％；

b)粉末成型：将上述混合粉末采用冷等静压或模压中的一种或两种进行压制成型，压制压力为100-500MPa，保压时间为30-300s；

c)烧结致密化：在真空或高纯氩气保护气氛中进行烧结致密化，烧结温度为500-640℃，保温时间为1-10h，获得致密的粉末冶金含锂铝基复合材料烧结坯锭；

d)塑性加工：在300-500℃挤压温度下对上述烧结坯锭进行热挤压，获得性能优异的粉末冶金含锂铝基复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种添加烧结活化剂的粉末冶金含锂铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤a)所述含锂化合物为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、四硼酸锂中的一种或几种，烧结活化剂为镁粉、氢化钙中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种添加烧结活化剂的粉末冶金含锂铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤a)所述含锂化合物在混合前需进行真空干燥，干燥温度为100-200℃，干燥时间为1-5h。

4.根据权利要求1所述的一种添加烧结活化剂的粉末冶金含锂铝基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤a)所述经球磨配制混合粉末，球磨罐和研磨球的材质为刚玉、玛瑙、氧化锆、碳化硅、碳化硼中的一种或几种，球磨环境为真空、真空度为10^-1-10^-2Pa、高纯氩气中的一种，球料比为1:1-10:1，球磨时间为1-10h。