[发明专利]岩溶地区泡沫混凝土回填路堤的施工方法

权利要求书

1.一种岩溶地区泡沫混凝土回填路堤的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、编制段注浆钻孔的平面布置图，在平面布置图内将先导孔分布于该段岩溶路基加固边界的范围内，并一次性现场测量确定先导孔的钻孔位置，然后定位；

步骤二、施工前进行钻孔，所有孔均按勘探钻孔技术要求施钻，进行岩芯鉴定和编录，按取芯、取样要求直接钻至设计深度或地层特征深度；岩芯排放整齐，贴上分层标签，并准确描述岩溶发育情况，确定溶孔、溶隙、溶洞位置及尺寸，描述其发育程度及孔内充填物；

步骤三、根据现场钻孔结果，将溶洞进行分类，发育较小溶洞先行注浆，浆液先稀后浓，依吸浆情况逐步加浓浆液；注浆压力：粘土层100～300kpa，卵石层100～200kpa，灰岩200～800kpa，终注压力200～800Mpa，并针对注浆过程中出现的情况随时调整压力；

步骤四、遇埋深较浅的大跨度溶洞，首先进行开挖，使得溶洞暴露；人员进入溶洞后，确定支柱安设位置，测量溶洞高度；对于高度较大的溶洞，先行开挖支柱定位槽(5)，随后安放钢筋支架(3)；进一步将下部预制混凝土支柱(2)立于支柱定位槽(5)，随后调整下部预制混凝土支柱(2)的垂直度，浇筑混凝土，达一定强度后，将上部预制混凝土支柱(1)通过吊机安放在下部预制混凝土支柱(2)上方，并穿钢绞线(6)，钢绞线(6)依次通过钢筋支架(3)的钢绞线孔道(7)和上部预制混凝土支柱(1)的支柱钢绞线固定耳孔(8)；随后将钢绞线拉紧，分别固定在钢筋支架(3)四周的锚固钢筋(10)上；在上部预制混凝土支柱(1)与下部预制混凝土支柱(2)之间安装预制泡沫混凝土模板(4)，预制泡沫混凝土模板(4)嵌入下部预制混凝土支柱(2)一定深度，向预制泡沫混凝土模板(4)的模板槽(9)内浇筑泡沫混凝土，达一定强度后，如若高度不足，继续施做现浇混凝土连接，直至上部预制混凝土支柱(1)嵌入模板槽(9)一定深度；支柱施做完成后，切割多余钢绞线和钢筋支架，进行下一支柱施工，直至完成洞内所有支柱施工；随后在开挖处砌筑浆砌片石墙，将溶洞回填，并采用夯机夯实；

步骤五、遇无地下水漏斗型深落水洞，根据洞身大小采用相应长度的顶部支撑钢管(11)、上下部钢板和竖向钢管(16)，分别焊接形成整体，顶部支撑钢管(11)下部焊接竖向钢管(16)，竖向钢管(16)下部焊接上部钢板(12)和底部钢板(14)，上部钢板(12)和底部钢板(14)之间通过橡胶气囊(13)连接，并采用大于洞身直径大小的橡胶气囊(13)，安装打气管道，形成顶部吊挂气囊底模结构；随后采用吊机吊放顶部吊挂气囊底模结构，通过橡胶气囊(13)的进气孔(25)打入气体，橡胶气囊充分膨胀后形成贴合洞壁的柔性底模；随后往落水洞内回灌泡沫混凝土，由上部钢板(12)逐步向四周回灌，保持橡胶气囊的稳定性；泡沫混凝土养生期间，保持橡胶气囊的稳定性，待泡沫混凝土达到一定强度后，拔出橡胶气囊进气管，进一步铺筑路基；

步骤六、遇漏斗型落水洞，据洞身大小采用相应长度的顶部支撑钢管(11)、上下部钢板和竖向钢管(16)，分别焊接形成整体，并采用大于洞身直径大小的橡胶气囊，安装打气管道，形成顶部吊挂气囊底模结构；对地面的水流补给进行截流引流，随后下放抽水管(27)，进行洞内降水；若无地下水侧向补给，则收回抽水管，下放安装顶部吊挂气囊底模结构；若地下有侧向补给，则保持对洞内的抽水，下放安装顶部吊挂气囊底模结构，安装完成后，向上部钢板(12)回灌泡沫混凝土，达到一定强度后，切断抽水管并采用盖板将抽水口覆盖，浇筑泡沫混凝土，达到一定厚度后，浇筑泡沫混凝土进行养护，进一步铺筑路基；

步骤七、遇揭盖型溶洞，预先在路基平面处开挖搭接槽口，并在预制螺孔(37)位置开槽，安装预制螺栓并回灌微膨胀混凝土；同时向洞内先填筑泡沫混凝土，随后进行注浆处理，浇筑完成后吊设预制盖板(34)，安装螺栓，并在螺帽安装槽回灌混凝土，形成完整整体；

步骤八、遇路堑揭盖型溶洞，首先在溶洞顶部侧边开挖形成相应搭接槽口，在预制螺孔(37)位置开槽，安装预制螺栓和路堑底部预制盖板(43)，回灌微膨胀混凝土，安装螺帽(33)，拼接路堑标准块预制盖板(42)；路堑标准块预制盖板(42)安装完成后，安装路堑上部预制盖板(44)，同样搭接岩体槽口，安装预制螺栓，回灌微膨胀混凝土，安装螺帽；预制盖板安装完成后，通过注浆孔(38)向洞内回灌泡沫混凝土，直至完全将溶洞填满。