[发明专利]一种耐高温的螺栓型铝电解电容器

说明书

本发明属于电容器技术领域，具体公开了一种耐高温的螺栓型铝电解电容器，包括外壳，外壳的内部开设有腔室，且腔室内部固定有芯子；外壳的外侧面顶端与底端均开设有至少两个进气口，且进气口的内部可拆卸固定有过滤组件；芯子的外侧面套接有导热套，且导热套外侧面固定连接有多个导热模组，导热套两端分别与腔室顶端和底端固定；外壳的底端设有传动组件，且传动组件传动连接有多个螺纹杆，螺纹杆一端贯穿腔室并固定连接有清扫块。本发明通过设置的过滤组件与导热模组，有效解决了现有技术中电容散热效果不佳且容易进入灰尘或杂物的技术问题，进而实现了提高电容散热效果且避免进入灰尘或杂物的技术效果。

技术领域

本发明涉及电容器的技术领域，尤其涉及一种耐高温的螺栓型铝电解电容器。

背景技术

电容器是电子器件中一种重要的电子零部件。电容器的质量好坏直接影响到整个电子产品的质量及市场竞争力。随着电子技术的迅猛发展，人们对电容器的要求也越来越严格。现有的电容器在结构上普遍将正极箔和负极箔的宽度都设置得比电解纸的宽度小，使得正极箔和负极箔完全重叠。然而，由于加工设备及加工工艺上的缺陷，实际生产过程中由于螺栓型电容使用的材料相对较多，也就说在一定的设计宽度下材料的长度较长，卷绕过程中由于机台的不稳定会造成正负极材料出现没有完全重叠之现象，进一步对导致电容使用过程中发热量大。

为了提高铝电解电容的散热效果，目前通常采用的是以下两个方法：第一个方法、将负极箔加宽延伸到铝壳底部，用APP胶固定；第二个方法、将负极箔加宽延伸到铝壳底部，同时在铝壳底部增设一螺栓，使得素子底部直接与铝壳相连。

但上述现有技术存在如下问题：封闭式电容的散热效果不够理想，无法将芯子产生的热量快速导出，而开有散热孔的电容容易导入灰尘或杂物。因此，本领域技术人员提供了一种耐高温的螺栓型铝电解电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本申请实施例通过提供一种耐高温的螺栓型铝电解电容器，解决了现有技术中电容散热效果不佳且容易进入灰尘或杂物的技术问题，实现了提高电容散热效果且避免进入灰尘或杂物的技术效果。

本申请实施例提供了一种耐高温的螺栓型铝电解电容器，包括外壳，所述外壳的内部开设有腔室，且腔室内部固定有芯子；所述外壳的外侧面顶端与底端均开设有至少两个进气口，且进气口的内部可拆卸固定有过滤组件；所述芯子的外侧面套接有导热套，且导热套外侧面固定连接有多个导热模组，所述导热套两端分别与腔室顶端和底端固定；所述外壳的底端设有传动组件，且传动组件传动连接有多个螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿腔室并固定连接有清扫块，且清扫块顶端与腔室顶端接触。通过设置的过滤组件与导热模组，有效解决了现有技术中电容散热效果不佳且容易进入灰尘或杂物的技术问题，进而实现了提高电容散热效果且避免进入灰尘或杂物的技术效果。

进一步的，所述传动组件包括开设在外壳内部底端的传动槽，且传动槽内部中心位置活动连接有主传动齿轮，所述主传动齿轮的外侧面啮合多个副传动齿轮，所述多个螺纹杆分别与多个副传动齿轮螺纹连接，且螺纹杆另一端穿过副传动齿轮与外壳底端面，所述主传动齿轮的底端面中心固定连接有传动轴，且传动轴一端贯穿外壳底端面并固定连接有把手盘。在电容使用一段时间后，一些未能过滤的微小灰尘与杂质进入腔室，将电容从电路板上拆卸下来，取下过滤组件。然后，顺时针拧转把手盘，把手盘带动传动轴顺时针转动，进而带动主传动齿轮顺时针转动。随后，主传动齿轮带动与其啮合的副传动齿轮逆时针转动，由于清扫块卡在腔室内无法转动，使得螺纹杆逆时针螺旋，进而带动清扫块螺旋下降，清扫块下降过程中将腔室内壁与导热套上的灰尘向下推动，最后清扫块下降到一定位置将灰尘推送到下面的进气口排出。再逆时针旋转把手盘，把手盘带动传动轴逆时针转动，进而带动主传动齿轮逆时针转动。随后，主传动齿轮带动与其啮合的副传动齿轮顺时针转动，由于清扫块卡在腔室内无法转动，使得螺纹杆顺时针螺旋，进而带动清扫块螺旋上升，清扫块上升过程中将腔室内残余的灰尘推向上面的进气口，进而从进气口排出。

进一步的，相邻两个所述进气口之间固定连接有连接块，且连接块的两侧面均开设有卡槽。连接块与卡槽方便安装过滤组件。