[发明专利]一种球化孕育处理方法

权利要求书

1.一种新型球化孕育处理方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

(1)选用两个铁水包，一个作为转运包、一个作为球化包；

(2)炉内铁水成分合格后过热至1480℃～1500℃将铁水出至所述转运包，并在所述转运包内加入一次孕育剂，加入量为0.1％～0.3％；

(3)所述球化包内预设有球化剂和二次孕育剂，所述球化剂加入量1.0％～1.4％，所述二次孕育剂加入量为0.3～0.6％，所述二次孕育剂覆盖在所述球化剂的上方，并在所述二次孕育剂上设置覆盖层；

(4)将所述转运包和所述球化包运抵至浇注现场，吊起所述转运包测重并测温，铁水温度在1400℃～1460℃时快速倒入至所述球化包内，铁水倒入的同时向所述球化包内添加三次孕育剂，所述三次孕育剂的加入量为0.2％～0.5％；

(5)浇注时，沿铁水随流加入四次孕育剂，所述四次孕育剂的加入量为0.05％～0.15％。

2.根据权利要求1所述的新型球化孕育处理方法，其特征在于，所述转运包内的所述一次孕育剂一次包底冲入，所述一次孕育剂为颗粒度5～15mm的含Ba孕育剂。

3.根据权利要求1所述的新型球化孕育处理方法，其特征在于，所述球化包远离浇口一侧的包底设有堤坝，所述堤坝与所述球化包内壁围成的区域内填充有所述球化剂，压紧平实后在所述球化剂的表面填入所述二次孕育剂，压紧平实后在所述二次孕育剂表面覆盖薄钢板作为所述覆盖层，所述薄钢板与所述二次孕育剂之间还设有覆盖剂；所述二次孕育剂也为颗粒度5～15mm的含Ba孕育剂。

4.根据权利要求1所述的新型球化孕育处理方法，其特征在于，所述三次孕育剂在倒包的过程中从所述球化包的一旁随铁水流动加入，所述三次孕育剂也为颗粒度5～15mm的含Ba孕育剂。

5.根据权利要求1所述的新型球化孕育处理方法，其特征在于，所述四次孕育剂通过随流孕育装置从所述球化包的上方加入，所述四次孕育剂为颗粒度0.5～1.5mm含Bi孕育剂。

6.根据权利要求1所述的新型球化孕育处理方法，其特征在于，所述球化剂为重RE球化剂，主要化学成分为5～8的Mg、1.0～2.0的RE、1.5～2.5的Ca、42～45的Si、少量的Ba、微量的Bi和Sb，均按照wB(％)计。

7.根据权利要求1所述的新型球化孕育处理方法，其特征在于，所述一次孕育剂、所述二次孕育剂和所述三次孕育剂的化学成分均为如下设置：1～3的Ca、4～6的Ba、67～72的Si、微量的Bi和Sb，均按照wB(％)计，不含REO。

8.根据权利要求1所述的新型球化孕育处理方法，其特征在于，所述四次孕育剂的化学成分如下：少量的REO、2～3的Ca、3～5的Ba、55～65的Si、少量的Bi和Sb，均按照wB(％)计。

9.根据权利要求1所述的新型球化孕育处理方法，其特征在于，选用40％～60％低Mn的冲压边角料废钢、60％～40％Q10生铁的炉料配比进行熔化冶炼，选用93％含碳量的增碳剂，在炉内随废钢前期加入，采用FeSi调整炉内原Si量，熔炼后原铁液的合格成分如下：

C、3.9～4.1％，Si、0.9～1.2％，Mn小于0.3％，S小于0.025％，P小于0.04％，剩余为Fe；

经过球化孕育处理后得到的球墨铸铁铸件的成分为：w(C)3.5％～3.9％，w(Si)2.0％～2.7％，w(Mn)小于0.3％，w(P)小于0.04％，w(S)小于0.025％,w(Mg)0.04～0.06％，其余为Fe。

10.根据权利要求5所述的新型球化孕育处理方法，其特征在于，所述随流孕育装置包括随流漏斗，以及固定支撑所述随流漏斗的连杆，所述连杆为对称设置在所述随流漏斗外周的两根，所述连杆平行于所述球化包的吊臂上方的横梁设置；所述吊臂的外侧设有竖向的滑道，所述滑道上设有滑块，所述滑块上设有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述连杆的端部连接；所述随流漏斗的下端出口处设有塞子，所述塞子上连接有拉绳，所述随流漏斗和所述连杆的表面分别开设有走线槽，所述拉绳沿所述走线槽引至所述球化包的外部。