[发明专利]一种石膏板生产线干燥入板间距调整系统及控制方法

说明书

本发明公开了一种石膏板生产线干燥入板间距调整系统及控制方法，计算主输送辊道上的两个相邻石膏板之间的传输间距，并记录保存在控制系统内；在干燥机的入口设置光电开关，根据光电开关的输出数据识别石膏板和石膏板传输间距，且根据识别结果更换主输送辊道的驱动方式；将主输送辊道的驱动方式更改为与干燥机输送辊组同速输送，主输送辊道上的石膏板匀速转移至干燥机输送辊组；将主输送辊道的驱动方式更改为高速输送，且根据保存的传输间距以及高速追板的持续时间高计算速输送速度；重复上述步骤，将主输送辊道上的两个相邻石膏板按照首尾相接的方式转移到干燥机输送辊组；本发明实现对石膏板干燥入板间距的调整工作，调控效率高，复杂度低。

技术领域

本发明涉及石膏板生产线技术领域，具体涉及一种石膏板生产线干燥入板间距调整系统及控制方法。

背景技术

石膏板干燥机进板处，通常是两块以上的石膏板并排同时进入干燥机内部的辊道上，干燥机辊道自上而下排列有多层，入口输送设备采用可升降辊道，石膏板从输送辊道到干燥机辊道的输送没有人工操作，如果输送过程中相邻两块石膏板之间或前后两块板之间出现叠置均称为搭板，那么在经过干燥机后就会出现干燥不均匀的现象，导致石膏板的质量出现问题，严重的话还可能造成干燥机堵塞，也会出现板材前后搭板或者板间距过大的情况，板材间距过大会造成干燥不均以及端头过火情况。

现有的干燥入板板材间距调整系统大多是在入板之前通过外力调整板材间距，推力工作很容易对未经干燥的石膏板造成额外的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石膏板生产线干燥入板间距调整系统及控制方法，以解决现有技术中在入板之前通过外力调整板材间距，推力工作很容易对未经干燥的石膏板造成额外的损坏的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种石膏板生产线干燥入板间距调整系统，包括：

石膏板干燥传输辊组，从上到下分为多层，用于将主输送辊道上的石膏板接入石膏板干燥室内进行干燥工作；

光电检测单元，安装在所述石膏板干燥传输辊组的入料端，用于识别石膏板；

距离测量单元，用于通过光电开关测量所述主输送辊道上的两个相邻的石膏板之间的传输间距，其中，所述传输间距为所述主输送辊道上的相邻两个石膏板之间的间距；

变速驱动单元，用于驱动所述主输送辊道变速工作，包括高速电机独立驱动方式或所述石膏板干燥传输辊组驱动方式；

控制系统，用于根据光电检测单元的输出数据选择所述变速驱动单元的驱动方式，并根据所述距离测量单元的测量数据计算所述高速电机独立驱动方式的工作时间，以使得石膏板按照设定的烘干间距排列在所述石膏板干燥传输辊组上进行干燥。

作为本发明的一种优选方案，所述数据处理系统接收所述光电检测单元的输出信号并根据所述光电检测单元的输出信号选择所述变速驱动单元的驱动方式，所述光电检测单元的输出信号表示检测到石膏板的前端时，所述数据处理系统选择所述主输送辊道的驱动方式为石膏板干燥传输辊组驱动方式；

所述光电检测单元的输出信号表示检测到两个相邻石膏板之间的间距时，所述数据处理系统选择所述主输送辊道的驱动方式为高速电机独立驱动方式以实现高速追板，且所述数据处理系统根据所述距离测量单元测得的传输距离确定高速电机的运行时间，使得干燥机内两块石膏板的首尾相接。

作为本发明的一种优选方案，所述光电检测单元的输出信号由S改为S时表示检测到石膏板的前端，且所述光电检测单元的输出信号由S改为S时表示检测到两个相邻石膏板的间隙位置；

所述数据处理系统在所述光电检测单元的输出信号为S时，调控所述主输送辊道的驱动方式由所述石膏板干燥传输辊组驱动方式改为高速电机独立驱动方式；