[发明专利]基于三维纤维体的低密度固体浮力材料制备设备

说明书

本发明涉及一种固体浮力材料领域，尤其涉及一种基于三维纤维体的低密度固体浮力材料制备设备。本发明的技术问题：提供一种基于三维纤维体的低密度固体浮力材料制备设备。本发明的技术实施方案是：一种基于三维纤维体的低密度固体浮力材料制备设备，包括有第一支撑架、第二支撑架、龙门架、控制器、注球组件、混料组件和浇注辅助组件；控制器与龙门架进行固接。本发明使用时实现了通过插入纤维体进行振动确保毫米级小球充分分布在纤维体孔隙中，再通过振动使其分布均匀，通过振动和分散式流动方式使玻璃微球与环氧树脂混合均匀，避免出现玻璃微球破的情况。

技术领域

本发明涉及一种固体浮力材料领域，尤其涉及一种基于三维纤维体的低密度固体浮力材料制备设备。

背景技术

三维编织技术是二维编织技术的扩展，在三维编织时纱线通过位置转换实现相互旋转或正交交织形成具有整体结构的织物，三维编织织物的一个独有特征是能够在复合材料的厚度方向提供增强作用，同时还具有制造许多复杂形状制件的可成型性。

现有技术中，在制备一种基于三维纤维体的低密度固体浮力材料时，首先将三维纤维增强体和毫米级小球放在模具中，振动混合使小球进入到纤维体的孔隙中备用，然后将环氧树脂、固化剂、促进剂和空心玻璃微球进行搅拌混合均匀，再将混合物注入到纤维体所在的模具中，使其包裹住纤维体并填充至孔隙债那个，再将模具拿去保温固化；将毫米级小球和纤维体放在模具中通过振动使其混合，难以使纤维体的孔隙中填满小球，而且许多未填入的小球留在模具内，直接填充混合物时，小球留在混合物表面，固化脱模后堆积在浮力材料表面，对材料性能造成不良影响，通过搅拌方式使玻璃微球与环氧树脂混合，容易出现混合不均匀的情况，并且搅拌可能导致部分玻璃微球破裂，进而影响产品质量。

综上，我们提出了一种基于三维纤维体的低密度固体浮力材料制备设备，来解决上述问题。

发明内容

为了克服在制备一种基于三维纤维体的低密度固体浮力材料时，首先将三维纤维增强体和毫米级小球放在模具中，振动混合使小球进入到纤维体的孔隙中备用，然后将环氧树脂、固化剂、促进剂和空心玻璃微球进行搅拌混合均匀，再将混合物注入到纤维体所在的模具中，使其包裹住纤维体并填充至孔隙债那个，再将模具拿去保温固化；将毫米级小球和纤维体放在模具中通过振动使其混合，难以使纤维体的孔隙中填满小球，而且许多未填入的小球留在模具内，直接填充混合物时，小球留在混合物表面，固化脱模后堆积在浮力材料表面，对材料性能造成不良影响，通过搅拌方式使玻璃微球与环氧树脂混合，容易出现混合不均匀的情况，并且搅拌可能导致部分玻璃微球破裂，进而影响产品质量的缺点，本发明的技术问题：提供一种基于三维纤维体的低密度固体浮力材料制备设备。

本发明的技术实施方案是：一种基于三维纤维体的低密度固体浮力材料制备设备，包括有底架、支撑柱、垫板、第一支撑架、第二支撑架、龙门架、控制器、注球组件、混料组件和浇注辅助组件；底架四角分别与一组支撑柱进行固接；四组支撑柱分别与一组垫板进行固接；底架上方后侧及左侧设置有注球组件；注球组件与浇注辅助组件进行传动连接；注球组件与第二支撑架进行固接；注球组件与第二支撑架进行转动连接；注球组件与底架进行固接；注球组件与龙门架进行固接；注球组件与龙门架进行传动连接；注球组件将毫米级小球注入到纤维体中；底架上方前部设置有混料组件；混料组件与第一支撑架进行固接；混料组件将玻璃微球与环氧树脂混合均匀；底架上方设置有浇注辅助组件；浇注辅助组件与底架进行固接；浇注辅助组件与底架进行转动连接；浇注辅助组件与第一支撑架进行固接；浇注辅助组件辅助对纤维体中注入混合料；第一支撑架与底架进行固接；第二支撑架与底架进行固接；龙门架与底架进行固接；控制器与龙门架进行固接。