[发明专利]一种高导热耐刮擦不粘锅涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种高导热耐刮擦不粘锅涂层，其特征在于，包含底层和面层材料，所述底层材料包括如下各组分：石墨片30-50份、乙二醇35-55份、纳米二氧化硅3-5份、陶瓷纤维1-3份、双马来酰亚胺树脂15-25份、四甲氧基硅烷6-10份；所述面层材料包括如下各组分：有机硅树脂40-60份、聚醚砜25-35份、聚芳醚腈酮4-8份、咪唑化合物2-4份、丙烯酸10-20份、纳米碳酸钙3-5份、纳米碳化硅1-3份。

2.根据权利要求1所述的一种高导热耐刮擦不粘锅涂层，其特征在于，所述底层材料包括如下各组分：石墨片40份、乙二醇50份、纳米二氧化硅4份、陶瓷纤维2份；所述面层材料包括如下各组分：有机硅树脂55份、聚醚砜30份、聚芳醚腈酮6份、咪唑化合物3份、丙烯酸15份、纳米碳酸钙4份、纳米碳化硅2份。

3.根据权利要求1或2所述的一种高导热耐刮擦不粘锅涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：对不粘锅锅体进行前处理；

S2：按上述份数比将石墨片、纳米二氧化硅、陶瓷纤维和乙二醇混合，加热至80-100℃，在外加磁场作用下，搅拌混合20-30min，得混合物A；

S3：按份数比将双马来酰亚胺树脂、四甲氧基硅烷和步骤S1所得混合物A混合，升高温度至120-140℃，搅拌反应15-25min，得底层材料；将所得底料均匀涂覆到步骤S1所得不粘锅锅体上，形成不粘锅涂层的底层结构；

S4：按份数比将有机硅树脂、聚醚砜和聚芳醚腈酮混合，加热到130-160℃，搅拌1-3h；随后加入咪唑化合物、丙烯酸、纳米碳酸钙和纳米碳化硅，超声分散30-50min，得面层材料；

S5：将步骤S4所得面层材料，涂覆到步骤S3所得底层结构的上表面，制得不粘锅涂层的面层结构，干燥冷却后，即得所述高导热耐刮擦不粘锅涂层。

4.根据权利要求3所述的一种高导热耐刮擦不粘锅涂层的制备方法，其特征在于，步骤S1具体为：将不粘锅锅体的内表面进行喷砂处理，其表面粗糙度为Ra2.8-3.5；再对不粘锅锅体的内表面依次进行碱洗、酸洗和热水洗操作后，干燥备用。

5.根据权利要求3所述的一种高导热耐刮擦不粘锅涂层的制备方法，其特征在于，步骤S2具体为：按上述份数比将石墨片、纳米二氧化硅、陶瓷纤维和乙二醇混合，加热至80-100℃，先在水平外加磁场作用下搅拌混合15-25min，后在垂直外加磁场作用下搅拌混合3-8min。

6.根据权利要求5所述的一种高导热耐刮擦不粘锅涂层的制备方法，其特征在于，步骤S2具体为：按上述份数比将石墨片、纳米二氧化硅、陶瓷纤维和乙二醇混合，加热至95℃，先在水平外加磁场作用下搅拌混合20min，后在垂直外加磁场作用下搅拌混合5min。

7.根据权利要求3所述的一种高导热耐刮擦不粘锅涂层的制备方法，其特征在于，步骤S3具体为：按份数比将双马来酰亚胺树脂、四甲氧基硅烷和步骤S1所得混合物A混合，升高温度至135℃，搅拌反应20min。

8.根据权利要求3所述的一种高导热耐刮擦不粘锅涂层的制备方法，其特征在于，步骤S4具体为：按份数比将有机硅树脂、聚醚砜和聚芳醚腈酮混合，加热到145℃，搅拌2h；随后加入咪唑化合物、丙烯酸、纳米碳酸钙和纳米碳化硅，超声分散40min。