[发明专利]一种混凝土耐磨地坪及其制备工艺

说明书

本申请公开一种混凝土耐磨地坪及其制备工艺，从上至下其包括耐磨聚脲面漆层、环氧底漆层、渗透底漆层和混凝土基层；所述渗透底漆层由硅酸盐水溶液、固化剂制备而成，且所述硅酸盐水溶液与所述固化剂的质量比为（70‑100）：1；所述固化剂为水性异氰酸酯固化剂。通过设置特殊的耐磨聚脲面漆层、环氧底漆层、渗透底漆层三层原料，并且在制备步骤上也进行了改进，使制备得到的混凝土地坪系统既发挥渗透结晶材料对混凝土的补强作用和对气孔有效封闭，同时又由于表层设计有薄层的耐磨聚脲树脂涂层，这种薄涂层系统能够达到纯树脂地坪需要较高厚度才能起到的抗重载效果，且混凝土耐磨地坪的综合性能也得到了大幅度的提升。

技术领域

本申请涉及地坪技术领域，特别涉及一种混凝土耐磨地坪及其制备工艺。

背景技术

目前的混凝土表面涂装方式主要有以下2大类型：无机类渗透结晶地坪和树脂类地坪。无机渗透结晶方式主要是采用低浓度的硅酸盐水溶液渗透入混凝土的空隙中，与氢化钙反应，生成结晶体硅酸钙，从而起到填充混凝土孔隙的作用，Na₂SiO₃+Ca(OH)₂→CaSiO₃+2NaOH（钠基硅酸盐反应式），采用此种做法，施工简单方便，成本较低，有一定的提高混凝土表面强度和抗渗透作用，在要求不高的地坪应用场合能够满足使用要求，但是此种材料的封闭效果有限，各种腐蚀介质还是容易渗透至其内部对混凝土造成损害，并且容易析尘，洁净等级满足不了很多工业厂房要求。

树脂地坪方式主要是通过在混凝土表层施加一定厚度的有机树脂涂层，对混凝土起到很好的保护效果，可以隔绝各种介质对混凝土的腐蚀，同时还具有防起尘、抗开裂的作用。树脂地坪是目前电子厂房、医药厂房等高要求洁净环境地坪的主要防护形式，其使用寿命、效果与涂层厚度直接相关，涂层越厚，抗重载效果越好，使用年限越久，通常需要做到1.5mm以上。

目前以上两种涂装方式都是独立应用的，因此只能单独实现其效果，而不能将两种涂层复合来结合两者的效果，目前不能做成复合涂层的主要原因在于渗透结晶地坪表面张力非常低，导致树脂涂料无法良好粘附于渗透结晶地坪上，因此两者结合时的复合效果较差。

发明内容

本申请的主要目的是提供一种混凝土耐磨地坪及其制备工艺，旨在解决现有的无机类渗透地坪和树脂类地坪只能单独使用，无法复合使用以增加地坪系统复合效果的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出一种混凝土耐磨地坪，从上至下其包括耐磨聚脲面漆层、环氧底漆层、渗透底漆层和混凝土基层；

所述渗透底漆层由硅酸盐水溶液、固化剂制备而成，且所述硅酸盐水溶液与所述固化剂的质量比为（70-100）：1；

所述固化剂为水性异氰酸酯固化剂。

优选地，所述耐磨聚脲面漆层由如下重量份的原料制备而成：A1组份、B1组份和C组份，所述A1组份、所述B1组份和所述C组份的质量比为（1.5-3）:1:（1-3）；

按质量百分比，所述A1组份包括如下原料：聚脲树脂65-73%、色浆25-35%、流平剂0.1-0.5%和消泡剂0.1-0.5%；所述B2组份为六亚甲基二异氰酸酯；所述C组份为刚玉。

优选地，所述聚脲树脂由胺当量为270-280的聚脲树脂J1以及胺当量为290-310的聚脲树脂J2复配而成；且所述聚脲树脂J1与所述聚脲树脂J2的质量比为1：（2-3）。

优选地，所述刚玉包括三种不同粒径的刚玉颗粒，其中，粒径≤45µm的刚玉颗粒占刚玉总质量的10-30%，粒径为45-74µm的刚玉颗粒占刚玉总质量的40-65%，粒径为74-80µm的刚玉颗粒占刚玉总质量的15-25%。

优选地，所述环氧底漆层由A2组份原料和B2组份原料制备而成，按质量百分比，所述A2组份包括如下原料：环氧树脂80-88%、活性环氧稀释剂5-13%和硅烷偶联剂5-10%；