[发明专利]一种循环流化床垃圾焚烧炉防炉渣结焦装置

说明书

本发明提供了一种循环流化床垃圾焚烧炉防炉渣结装置，包括炉膛底座、设置于该炉膛底座中部的排渣管，其特征在于，还包括：定向吹风组件，所述定向吹风组件设置于所述排渣管的顶部，其包括若干的定向风帽朝向所述排渣管的中部吹送气流。通过定向风帽朝向排渣管的中部吹送气流形成气帘，阻隔流化床中的燃烧物直接掉落，同时该定向风帽吹送冷风，降低炉渣温度，既解决了炉渣在排渣管中复燃的问题，又解决了高温炉渣在排渣管中结焦、引起堵塞排渣管的问题。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧设备领域，具体涉及一种循环流化床垃圾焚烧炉防炉渣结焦装置。

背景技术

流化床在废弃物焚烧处理过程中，焚烧产生的炉渣需要从排渣管排出，因为炉渣的温度高，且容易夹杂未燃烧尽的物质一同排下，容易在排渣管发生复燃结焦的现象发生，导致炉渣堆积，排渣管内径减小，炉渣不能顺利滑落，严重的会造成堵死现象，损坏流化床的结构，需要停炉清渣处理，严重影响焚烧产量，及设备使用寿命。

申请号为CN201910678992.6的中国专利公开了一种气幕控制焚烧炉结焦的方法，前拱防结焦喷口和后拱防结焦喷口分别设置带有防结焦干粉的高速气流喷射装置，该高速气流喷射装置由数个布置在烟气横截面贴近焚烧炉壁面的喷管和喷嘴组成，喷嘴喷出的高速气流携带防结焦干粉，气流速度为4-15m/s且与烟气流动速度相同，喷射出气流成伞状，各喷管喷嘴喷射出的气流连接成气幕状，且气幕厚度不小于0.1m，贴近焚烧炉壁面流动以保护烟气流动方向后端的壁面。

然而在现有技术方案中，有以下技术问题：1、未燃尽的物质直接从排渣管落下，在排渣管中复燃形成结焦；2、炉膛中都是高温流化物质，在排渣管处的温度高，容易将排下的炉渣再次点燃。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种循环流化床垃圾焚烧炉防炉渣结装置，通过定向风帽朝向排渣管的中部吹送气流形成气帘，阻隔流化床中的燃烧物直接掉落，同时该定向风帽吹送冷风，降低进入落渣管的炉渣温度，既解决了现有技术中未燃尽的物质直接从排渣管落下，引起在排渣管中复燃的技术问题，又解决了高温炉渣在排渣管中结焦、引起堵塞排渣管的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种循环流化床垃圾焚烧炉防炉渣结装置，包括炉膛底座、设置于该炉膛底座中部的排渣管，其特征在于，还包括：

定向吹风组件，所述定向吹风组件设置于所述排渣管的顶部，其包括若干的定向风帽朝向所述排渣管的中部吹送气流。

作为改进，所述排渣管顶端的端面低于所述炉膛底座的平面。

作为改进，所述炉膛底座上设有多个炉风帽，所述定向风帽的出风口在高度方向上低于所述定向风帽的出风口。

作为改进，所述定向风帽的出风通道a斜向下导向气流。

作为改进，所述定向风帽的出风通道b呈水平或斜向上导向气流。

作为改进，对向的所述定向风帽的出风口指向方向错位设置。

作为改进，所述定向风帽的出风口指向方向偏离所述排渣管的中心设置。

作为改进，所述定向吹风组件还包括：

进风环，所述进风环环抱于所述排渣管的外侧，所述进风环导通所述定向风帽的底部进风口；以及进风管，所述进风管连通所述进风环向该进风环中供应空气。

作为改进，所述进风管分两路分别从所述进风环的两侧吹送空气。

作为改进，所述进风管吹送的空气风压大于等于14KPa，温度为10～40℃。

本发明的有益效果在于：