[发明专利]一种电池组件智能化压合设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种电池组件智能化压合设备及其使用方法，包括：支撑机构，支撑机构包括底框，底框内部底面中心处固定连接有支撑架，支撑架顶部中心处转动连接有支撑轴，支撑轴外表面位于支撑架下方套设有齿圈，支撑架顶部沿边缘方向等距固定连接有四个顶框。本发明中，推板有效推动输送车移出输送框，使输送车能够装载待压合电池通过光电传感器本体，进而通过不同高度的光电传感器本体有效感知待压合电池的型号高度，进而通过控制装置有效控制第二电机带动螺纹杆调节调节片使用高度，进而使调节片能够带动移动板进行液压油缸实际使用高度的调节，进而使液压油缸不用改变伸缩量，即可有效完成不同型号高度电池的压合处理。

技术领域

本发明属于压合设备技术领域，具体为一种电池组件智能化压合设备及其使用方法。

背景技术

电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。

但是现有技术中，电池在实际生产压合过程中无法进行不同中型号电池的统一压合，进而导致一种压合设备只能进行同一种型号电池的压合处理，导致设备实际使用广泛性欠佳，同时现有电池压合设备需要人为进行电池的放置和更换，进而容易在设备误操作下对使用者造成危害，且通过这种方式电池的实际压合效率较低，使设备实际使用效果且欠佳。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能够同时进行不同种电池的压合处理，同时有效防止设备误操作对操作人员造成伤害，且有效提高设备实际使用效率的电池组件智能化压合设备及其使用方法。

本发明采用的技术方案如下：一种电池组件智能化压合设备，包括：

支撑机构，所述支撑机构包括底框，所述底框内部底面中心处固定连接有支撑架，所述支撑架顶部中心处转动连接有支撑轴，所述支撑轴外表面位于支撑架下方套设有齿圈，所述支撑架顶部沿边缘方向等距固定连接有四个顶框，所述支撑架底部靠近中心处固定连接有第一电机，所述底框前表面靠近顶部一个拐角处固定连接有安装架；

旋转机构，所述旋转机构包括固定框、支撑盘和限位圈，所述固定框固定连接于底框顶部，且固定框内部和底框内部连通，所述支撑盘套设于支撑轴上，所述限位圈固定连接于支撑盘顶部；

压合机构，所述压合机构包括压合部件、调节部件和放置架，所述放置架固定连接于支撑轴顶端，所述压合部件和调节部件均设置于放置架上；以及

输送机构，所述输送机构设置于安装架上。

其中，每个所述顶框两侧内表壁中心处之间均转动连接有固定轴，每个所述固定轴外表面均等距套设有多个支撑轮。

其中，所述第一电机的输出端套设有齿轮，且齿轮和齿圈相啮合。

其中，所述固定框内表壁等距固定连接有四个定位框，每个所述定位框内部均转动连接有定位辊，所述固定框前表面靠近中心处开设有安装槽，所述固定框前表面位于安装槽一侧贯穿有出料框。

其中，所述限位圈顶部沿圆周方向等距开设有三个移动口，所述支撑盘顶部沿圆周方向等距固定连接有三个复位框，每个所述复位框内部底面均固定连接有两个复位弹簧，每个所述复位框内部位于对应复位弹簧上方均滑动嵌设有复位板，且每个复位板顶部且位于对应移动口内部均固定连接有推板，每个所述推板顶部延伸至对应移动口外部。

其中，所述压合部件包括连接框，所述连接框固定连接于放置架顶部，所述连接框前表面固定连接有第二电机，所述连接框后表面开设有调节口，所述连接框内部底面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面靠近顶端边缘处套设有皮带轮，所述螺纹杆外表面螺纹连接有调节片，所述调节片后表面通过调节口固定连接有移动板，且移动板后表面固定连接有液压油缸，所述液压油缸输出端滑动贯穿放置架顶部，所述液压油缸输出端位于放置架下方固定连接有压板，所述第二电机输出端也套设有皮带轮，两个所述皮带轮外表面之间套设有皮带。