[发明专利]屏蔽式核主泵电机定转子屏蔽套环焊缝钨极氩弧自熔焊焊接工艺

说明书

本发明涉及一种屏蔽式核主泵电机定转子屏蔽套环焊缝钨极氩弧自熔焊焊接工艺，核主泵电机主要分为定子部套和转子部套，分别通过定子屏蔽套两端与机座上部、下部的环焊缝焊接以及转子屏蔽套两端与转子上护环、下护环的环焊缝焊接，形成一个定子密封的腔体和转子密封腔体，用于包容电机中的电气元件，使其与电机内的循环水隔离开来。本发明确立一种用于屏蔽式核主泵电机的关键的定子、转子屏蔽套环焊缝的钨极氩弧自熔焊焊接工艺，通过发明新的工装、焊缝的坡口形式以及适当的工艺参数，完成屏蔽式核主泵电机定转子屏蔽套环焊缝的焊接，满足设计要求，该成果在工程上具有很高的应用价值，并具有深远的社会意义。

技术领域：

本发明涉及一种屏蔽式核主泵电机定转子屏蔽套环焊缝钨极氩弧自熔焊焊接工艺。

背景技术：

反应堆冷却剂泵是核电站核岛极其关键的设备，其完整性对一回路的安全运行有着重要影响。在主泵电机中定子、转子屏蔽套环焊缝焊接时整个主泵电机制造环节中个关键工序，定子、转子屏蔽套壁厚非常薄，与之焊接的定子及转子部套均为厚壁件，焊接难度非常高，目前常规的焊接方法采用的填丝钨极氩弧焊焊接方法，热输入量高，对设备精度要求较高，成本投入大，适用性较差。

发明内容：

本发明的目的提供一种屏蔽式核主泵电机定转子屏蔽套环焊缝氩弧自熔焊焊接工艺，采用较小的热输入量即可实现主泵电机中定子、转子屏蔽套环焊缝焊接，对于工装精度要求较低，适用性广。

本发明的技术方案是：一种屏蔽式核主泵电机定转子屏蔽套环焊缝钨极氩弧自熔焊焊接工艺：

(1)屏蔽式核主泵电机的定子屏蔽套(3)为壁厚0.3～0.5mm的圆筒件，定子屏蔽套(3)材质为美国材料与试验协会(ASTM)标准B575材料，与定子屏蔽套(3)焊接的定子机座上部(1)、定子机座下部(6)为奥氏体不锈钢厚壁件；

(2)转子屏蔽套(14)为壁厚0.4～1.0mm的圆筒件，转子屏蔽套(14)材质为美国材料与试验协会(ASTM)标准B575材料，与转子屏蔽套(14)焊接的转子上护环(13)、转子下护环(16)为奥氏体不锈钢厚壁件或者600合金的厚壁件；

(3)焊接方式为钨极氩弧焊：采用纯度大于99.99％的氩气进行保护，通过基材自身的熔合完成焊缝的焊接的过程；

(4)根据接头的具体结构尺寸，选用匹配的焊接电流，电流的选择范围为：10～50A，电压为焊机自动匹配；

(5)环槽加工：由于定子屏蔽套(3)、转子屏蔽套(14)壁厚较薄，与定子屏蔽套(3)、转子屏蔽套(14)焊接的定子机座上部(1)、定子机座下部(6)、转子上护环(13)、转子下护环(16)壁厚较厚，壁厚相差较大，直接焊接非常困难，因此在机座上部(1)、机座下部(6)靠近焊第一缝接头(2)、第二缝接头(7)和转子上护环(13)、转子下护环(16)靠近第三缝接头(11)、第四缝接头(12)的位置加工一圈深度约3mm的U型环槽，通过环槽将机座上部(1)、机座下部(6)和转子上护环(13)、转子下护环(16)的焊接面减薄至与定子屏蔽套(3)和转子屏蔽套(14)相同厚度；