[发明专利]一种电线自动化生产的工艺制备方法

说明书

本发明公开了一种电线自动化生产的工艺制备方法，该方法包括：通过拉制、绞制和包覆的工艺流程制备为成型的电线电缆；基于智能化自动绕线技术将所述成型的电线电缆进行绕线处理，制备形成电线电缆成品，完成电线电缆的制备。实现电线电缆制备过程中的自动化和智能化，节省人工成本，提高电线电缆成品的质量。

技术领域

本发明涉及电线生产的技术领域，具体涉及一种电线自动化生产的工艺制备方法。

背景技术

电缆电线的生产通常是要经过一系列的工艺流程，非常复杂。为了保证电线电缆的安全性能，电线电缆都设有保护层，保护层一般由绝缘层的护套组成，现有的保护层挤出工艺采用两次挤出成形，先在导电铜丝上挤出绝缘层成为芯线，再进行护套的挤出。保护层成型后，接下来就需要面临切段、捆扎等工艺，传统技术中这些步骤均依靠人工来完成。人工完成上述工作的缺点是容易出现错误，精度不高，生产效率低下等问题。

随着现代化生成设备的发展，现代电线自动化生产流水线在生产流水线中越来越自动化，包括，放线架、松夹装置、护套挤塑机、冷却水槽，印字设备、储线装置、牵引装置、切段机构和集线装置等，但是现有技术并不能实现电线电缆绕线过程的自动化和智能化管理。

发明内容

本发明提供一种电线自动化生产的工艺制备方法，用以解决现有技术并不能实现电线电缆绕线过程的自动化和智能化管理的技术问题。

本发明提供一种电线自动化生产的工艺制备方法，该方法包括：

通过拉制、绞制和包覆的工艺流程制备为成型的电线电缆；

基于智能化自动绕线技术将所述成型的电线电缆进行绕线处理，制备形成电线电缆成品，完成电线电缆的制备；

所述基于智能化自动绕线技术将所述成型的电线电缆进行绕线处理，包括：

将成型的电线电缆经由输送装置连接至绕线装置，在所述绕线装置的绕线轴上设置压力传感器，通过测量绕线轴上的压力数据对绕线松紧度进行评估和控制；

在绕线装置的绕线挡板上设置若干个红外感应器，通过红外感应器检测绕线线圈的平整度以及检测绕线线圈的直径；

将所述压力传感器及红外感应器检测的数据传输至控制系统，控制系统根据检测到的绕线松紧度、绕线线圈的平整度以及检测绕线线圈的直径分别与需求数据进行比对，根据比对获得分析结果，根据分析结果分别对控制绕线松紧度的张力装置、控制平整度的绕线装置以及控制直径的绕线装置和线圈的输送装置进行控制。

可选的，所述将所述压力传感器及红外感应器检测的数据传输至控制系统之前，包括：

所述控制系统连接绕线装置的绕线轴的转速控制装置，检测和控制绕线轴的转速；

绕线电机和绕线轴上均设置有温度传感器，分别检测绕线电机和绕线轴的运行温度；

所述温度传感器将检测的数据传输至控制系统，所述控制系统根据检测的温度进行分析，根据分析结果自动向绕线电机的转速控制装置发送指令，控制所述转速控制装置对所述绕线轴的转速的控制。

可选的，所述控制系统根据检测的温度进行分析，根据分析结果自动向绕线电机的转速控制装置发送指令，控制所述转速控制装置对所述绕线轴的转速的控制，包括：

当所述控制系统检测到所述绕线电机的运行温度超过第一预设值时，则判断当前状态为异常状态，所述控制系统控制所述转速控制装置停止所述绕线电机的运行；

当所述控制系统检测到所述绕线轴的运行温度超过第二预设值时，则判断当前状态为异常状态，所述控制系统控制所述转速控制装置停止所述绕线电机的运行，以使所述绕线轴停止运行。

可选的，所述控制系统连接绕线装置的绕线轴的转速控制装置，检测和控制绕线轴的转速，包括：