[发明专利]一种蒸汽加压混凝土板生产设备

说明书

本发明提供了一种蒸汽加压混凝土板生产设备，包括机体，所述机体呈矩形结构，且其前后端外表面靠近下端的位置均固定安装有滑轮组，所述机体内部中间位置开设有拌料槽，且拌料槽的内部贯穿连接有搅拌棒，所述搅拌棒贯穿延伸至机体的上端，且搅拌棒的上端固定安装有电机，所述拌料槽的内部的上端右侧位置开设有进料口，且进料口贯穿延伸至机体的上端，所述拌料槽的内表面的左侧下端位置开设有出料口，所述机体的下端外表面靠近左侧的位置开设有长槽，所述出料口的内部固定连接有出料管。本发明，能够减少泥浆出料口的堵塞，提高出料速率，保持注入泥浆均匀、平整的铺设在模具板内部，提高板体的生产的质量。

技术领域

本发明涉及混凝土板生产技术领域，尤其是涉及一种蒸汽加压混凝土板生产设备。

背景技术

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。

在混凝土板浇注的过程中，通过出料管将泥浆送至模具内部，但在出料完毕后，机体内部剩余的泥浆混合物会向下继续渐滴落，经过一段时间便凝固在出料管的管口位置，另外，出料管长期使用后，其内壁上粘黏的泥浆量会逐渐增大，造成出料管内壁厚度增大、出料口径减小，从而影响出料速度；

小型作坊在制作混凝土板时，仅仅依靠判断力，将一定量泥浆倾倒在模具内部时，会出现泥浆的堆积或倾倒多的情况，从而会造成板体成型时厚度、平整度欠缺的情况，影响产品质量。

为此，提出一种蒸汽加压混凝土板生产设备。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种蒸汽加压混凝土板生产设备，该装置能够减少泥浆出料口的堵塞，提高出料速率，保持注入泥浆均匀、平整的铺设在模具板内部，提高板体的生产的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供一种蒸汽加压混凝土板生产设备，包括机体，所述机体呈矩形结构，且其前后端外表面靠近下端的位置均固定安装有滑轮组，所述机体内部中间位置开设有拌料槽，且拌料槽的内部贯穿连接有搅拌棒，所述搅拌棒贯穿延伸至机体的上端，且搅拌棒的上端固定安装有电机，所述拌料槽的内部的上端右侧位置开设有进料口，且进料口贯穿延伸至机体的上端，所述拌料槽的内表面的左侧下端位置开设有出料口，所述机体的下端外表面靠近左侧的位置开设有长槽，所述出料口的内部固定连接有出料管，且出料口呈30° -35°角倾斜并贯穿延伸至长槽的内部，所述出料管的下端外表面的左半段呈镂空状，所述长槽的内部固定安装有通孔机构；

所述通孔机构包括筒管、长杆、筒塞和锥头，所述筒管呈30°-35°角倾斜固定安装在机体的左侧外表面靠近下端的位置，且筒管贯穿延伸至长槽的内部，所述长杆斜向贯穿筒管至长槽的内部，所述筒塞固定安装在长杆的外表面的中间位置，且筒塞贯穿在筒管的内部的左侧位置，所述锥头固定安装在长杆的右侧位置，且锥头贯穿至出料管的内部左侧位置；

所述机体的前端外表面靠近右侧下端的位置设置有抚平机构。

通过采用上述技术方案，工作时，首先将泥浆原材料从进料口倒入拌料槽的内部，启动电机，电机带动搅拌棒的搅拌，泥浆在经过一段时间充分搅拌后从出料管的下端镂空处喷出，注入模具中，该模具是通过多块板体拼接而成的，其上端呈镂空设置，方便泥浆注入，接着将机体的水平移动，泥浆均匀倾倒至模具的内部，通过一段时间的冷凝成型，在出料管出料完毕后，拌料槽内部剩余的泥浆混合物渐滴落，可凝固在出料管的管口位置，从而可通过将通孔机构插入出料管的内部，筒管保持不动，顺着筒管的倾斜方向推动长杆，筒塞在筒管的内部移动，长杆的右端插入出料管的深处，锥头将出料管管口处的泥浆膜和泥浆块戳破，泥浆碎块从管口的镂空处掉入，从而可保持出料管管口的通畅，待至通孔机构使用完毕，向斜下方抽动即可带动长杆的归位。