[发明专利]一种化工储罐水循环自动加热装置

说明书

本发明涉及化工储罐保温技术领域，公开了一种化工储罐水循环自动加热装置，包括加热罐，所述加热罐与化工储罐的加热管之间组成加热回路，所述加热罐用于向化工储罐的加热管提供恒温热水；所述加热罐内部设置有两个分隔板，两个所述分隔板将所述加热罐从上到下依次分为回收区、集中加热区和保温区；所述加热罐外部且位于所述保温区一侧设置有增压泵，所述增压泵用于提供所述加热回路的水循环动力。循环水在回收区的暂存收集作用、集中加热区的集中加热作用以及保温区的保温作用下，共同维持从加热罐中输出的循环水的温度恒定，保障对化工储罐的水循环加热供给，保证化工储罐的充分水循环加热保温，进而确保化工储罐对化学品的存储有效性。

技术领域

本发明涉及化工储罐保温技术领域，具体为一种化工储罐水循环自动加热装置。

背景技术

化工储罐常见与码头和化工厂，是一种用来存储液态或气态化工品的常见装置，其中，储存液态化工品的化工储罐，由于其存储的化工品的不同，通常需要对化工储罐进行伴热，以维持化工储罐内部的温度，保证其中储藏的化学品的性质稳定。

常见的化工储罐的伴热装置，通常在罐体铺设管路，在管路内部通有蒸汽以对化学品进行保温，但是对于苯酚、聚醚多元醇、丙三醇等黏度较大的化学品，蒸汽加热容易在化工储罐内部形成局部高热，使得化学品受热变性，影响化学品的储存品质，并且由于黏度较大的化学品受高热容易产生气化，堵塞化工储罐顶端的呼吸阀，容易造成化工储罐变形，强度下降。

通过将直接蒸汽加热，转换成蒸汽加热水，再通过水循环对化工储罐进行伴热保温，但是由于对化工储罐的伴热保温所需的热水行程较长，并且在伴热保温过程中，化工储罐中的温度在小范围波动，导致从化工储罐中回流至伴热装置的循环水的温度也在不断波动，使得在蒸汽换热对循环水加热不充分，更加导致伴热装置输出的循环水温度不稳定，导致化工储罐内部的温度波动更大，导致化工储罐内部温度失控，化学品容易产生变性，不利于化学品的长期保存。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工储罐水循环自动加热装置，具备稳定温度对化工储罐进行保温、对化工储罐的保温效率高、便于对不同的化学品进行不同温度的保温存储等优点，解决了蒸汽伴热化工储罐容易产生局部高温导致化学品变性，水循环伴热保温的温度难以控制的问题。

(二)技术方案

为解决上述蒸汽伴热化工储罐容易产生局部高温导致化学品变性，水循环伴热保温的温度难以控制的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种化工储罐水循环自动加热装置，包括加热罐，所述加热罐与化工储罐的加热管之间组成加热回路，所述加热罐用于向化工储罐的加热管提供恒温热水；所述加热罐内部设置有两个分隔板，两个所述分隔板将所述加热罐从上到下依次分为回收区、集中加热区和保温区；所述回收区用于接收加热回路回流至所述加热罐的循环水，并且将循环水在所述回收区内部暂存；所述集中加热区用于定量接收所述回收区暂存的循环水，并且对所述定量的循环水进行集中加热，所述集中加热区将循环水加热至设定温度后，将设定温度的循环水输送至所述保温区；所述保温区用于将所述设定温度的循环水进行保温，保持所述循环水的温度恒定；所述加热罐外部且位于所述保温区一侧设置有增压泵，所述增压泵用于提供所述加热回路的水循环动力。

优选地，所述加热罐内壁且位于所述回收区内部设置有多个一级温度传感器，多个所述一级温度传感器测得的温度平均值作为所述回收区的温度值；所述加热罐内壁且位于所述集中加热区内部设置有多个二级温度传感器，多个所述二级温度传感器测得的温度平均值作为所述集中加热区的温度值；所述加热罐内壁且位于所述保温区内部设置有多个三级温度传感器，多个所述三级温度传感器测得的温度平均值作为所述保温区的温度值。