[发明专利]一种轧辊辊颈生产用加热装置

说明书

本发明公开了一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法，属于辊颈加工技术领域，一种轧辊辊颈生产用加热装置，包括底座，所述底座的顶部旋转连接有第一摆动板，且第一摆动板的底部固定连接有嵌入杆，所述底座的顶部位于第一摆动板的侧面旋转连接有齿轮，且齿轮的侧面固定连接有衔接板，所述衔接板的表面设置有滑槽，所述齿轮的表面啮合有齿条，该轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法，实用性强，当加热不同厚度的辊颈时，可通过调节机构对加热板所围成的间距进行调节，使得不同规格的辊颈进入加热板的加热圈进行加热，大大增强了灵活性，且能够通过转运机构对加热成功的辊颈进行转运，省去了人工运输带来的麻烦。

技术领域

本发明涉及辊颈加工技术领域，尤其涉及一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

经检索，中国申请公布号CN106216830A的专利，此发明公开了一种辊颈加热机床,包括堆焊架、工件床身和滑台床身，所述工件床身上设有滚轮，通过滚轮固定轧辊，所述滑台床身上通过小车推动变压器，变压器连接的加热感应圈对轧辊进行加热，所述堆焊架架设在路轨上，堆焊架固定有轨道，用以推动堆焊机头的平移，本发明与传统技术相比，通过两台设备的资源整合，一方面有效缩短轧辊修复堆焊生产工艺所需要的时间，提高了生产效率，另一方面改变了传统的火焰加热，环保节能及回火炉的用电量，节约成本和能源。

上述专利中的一种辊颈加热机床，在实际使用时，功能单一，只具备对辊颈加热的功能，不能实现自动化送料以及对加热完毕的辊颈进行转运，为此需要一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的很多辊颈加热设备在实际使用时只具备对辊颈加热的功能，不能实现自动化送料以及对加热完毕的辊颈进行转运的问题，而提出的一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轧辊辊颈生产用加热装置，包括底座，所述底座的顶部旋转连接有第一摆动板，且第一摆动板的底部固定连接有嵌入杆，所述底座的顶部位于第一摆动板的侧面旋转连接有齿轮，且齿轮的侧面固定连接有衔接板，所述衔接板的表面设置有滑槽，所述齿轮的表面啮合有齿条，且齿条的侧面固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部固定连接有加工台，所述加工台的顶部旋转连接有夹块，所述底座的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有调节机构，所述支撑板的侧面设置有转运机构，且转运机构的顶部设置有气动夹板，所述支撑板的底部安装有加热板。

优选的，所述嵌入杆嵌入滑槽内部并与其滑板连接，且滑槽为弧形设计，所述衔接板通过嵌入杆带动齿轮构成摆动结构。

优选的，所述限位板的顶部为斜面，且限位板位于滑板的运动轨迹上，所述滑板通过限位板与伸缩杆构成升降结构。

优选的，所述调节机构包括丝杆、推块、活动板、传动盘、衔接杆、传动块、受力杆和弹簧，所述丝杆设置于支撑板的顶部，且丝杆的尾部旋转连接有推块，所述推块的内壁旋转连接有活动板，且活动板的表面旋转连接有传动盘，所述传动盘的底部贯穿有衔接杆，且传动盘的外环固定连接有传动块，所述传动块的底部贴合有与支撑板顶部滑动连接的受力杆，所述受力杆的表面固定连接有弹簧。

优选的，所述推块与活动板关于传动盘的圆心对称设置有四组，且衔接杆设置于传动盘的圆心上，所述受力杆贯穿于支撑板与加热板固定连接。

优选的，所述传动盘与支撑板的顶部相互平行，所述传动块与受力杆的接触面为斜面，且受力杆通过传动块带动加热板构成滑动结构。