[发明专利]一种高电压复合脐带缆及其制作工艺

权利要求书

1.一种高电压复合脐带缆，包括内层功能单元组、设置于所述内层功能单元组外周的外层功能单元组以及将所述外层功能单元组包覆的外护套，其特征在于：所述内层功能单元组包括设置于中心处且呈等边三角形分布的三个内层中压电缆单元以及填充在相邻两内层中压电缆单元之间的内层填充钢管单元，所述外层功能单元组包括沿圆周均布在内层功能单元外周的四个外层钢管单元，四个外层钢管单元将外层功能单元外周分隔为四个安装区域，其中三个安装区域内分别设有外层中压电缆单元、位于外层中压电缆单元两侧的两个低压电缆单元、位于外层中压电缆单元一侧的外层填充钢管单元和位于外层中压电缆单元另一侧的填充体，另一个安装区域内设有钢绞线单元、位于钢绞线单元两侧的两个低压电缆单元、位于钢绞线单元一侧的外层填充钢管单元和位于钢绞线单元另一侧的填充体；

脐带缆制作时，包括以下步骤：

a.将三根内层中压电缆单元、三个内层填充钢管单元按照预定位置进行排列，并通过成缆机进行第一次成缆形成内层功能单元组；

b.成缆后在内层功能单元组外周衔接绕包内层包带；

c.将四个外层钢管单元、一个钢绞线单元、三个外层中压电缆单元、八个低压电缆单元、四个填充体、四个外层填充钢管单元按照预定位置进行排列，通过分线盘进行引导至成缆机压线模处，再通过成缆机进行第二次成缆从而形成外层功能单元组；成缆机对外层钢管单元的张力为170kg-230kg，成缆机对钢绞线单元的张力为230kg-270kg，成缆机对低压电缆单元的张力为60kg-100kg；

d.成缆后在外层功能单元组的外周衔接绕包外层包带；

e.通过挤出机在外层功能单元组的外周上挤包一层外护套；

f、在外护套上进行打平衡孔。

2.根据权利要求1所述的一种高电压复合脐带缆，其特征在于：所述外护套上设有贯穿至外层功能单元组的孔，孔的数量具有多个，多个孔沿外护套的轴向分布。

3.根据权利要求1所述的一种高电压复合脐带缆，其特征在于：在步骤a中，在成缆后的内层中压电缆单元的接头部位采用胶带缠绕，在步骤c中，成缆后的低压电缆单元的接头部位采用胶带缠绕，并且使得两个胶带的颜色不同以进行区分。

4.根据权利要求1所述的一种高电压复合脐带缆，其特征在于：在步骤f中，平衡孔的直径为2cm，并且平衡孔的数量具有多个，多个平衡孔沿外护套的轴向分布，相邻两平衡孔之间的间距为50m。

5.根据权利要求1所述的一种高电压复合脐带缆，其特征在于：第一次成缆时的成缆方向和第二次成缆时的成缆方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种高电压复合脐带缆，其特征在于：所述外护套的厚度在6.5mm至7.5mm之间，所述挤出机对外护套的牵引速度为0.8m/s至3m/s。

7.根据权利要求1所述的一种高电压复合脐带缆，其特征在于：所述分线盘上位于中心处的中心孔以及围绕中心孔外周形成的若干穿线孔，所述中心孔用于引导内层功能单元至成缆机压线模处，所述穿线孔用于引导外层功能单元进行成缆，所述分线盘的一侧设有外安装环，所述外安装环位于穿线孔与分线盘的外周之间，所述外安装环上沿径向设有若干与所述穿线孔配合的安装孔，所述安装孔内设有推杆，所述推杆的末端伸入穿线孔处，并安装有压紧轮，所述压紧轮的轴向与所述穿线孔的轴向相垂直，所述外安装环的外周设有安装于所述安装孔内的调节螺丝，所述安装孔内还设有弹簧，所述弹簧一端与所述调节螺丝相抵，所述弹簧另一端与所述推杆的首端相抵。

8.根据权利要求7所述的一种高电压复合脐带缆，其特征在于：所述推杆上向外凸出形成有导向限位凸块，所述安装孔的内壁沿轴向设有导向限位槽，所述导向限位槽的末端为封闭状态，所述导向限位凸块沿所述导向限位槽移动，并通过导向限位槽的末端进行限位。