[发明专利]一种大尺寸TC17钛合金β锻整体叶盘锻件制备方法

权利要求书

1.一种大尺寸TC17钛合金β锻整体叶盘锻件制备方法，其特征在于包括如下步骤：

将TC17钛合金棒材按倍尺下料成棒坯；

将棒坯普通模锻成预制毛坯；

将预锻毛坯机加工成环形预制坯；

将预制坯热模锻成整体叶盘锻件毛坯，包括：

将预制坯梯度加热至相变点以上20℃～40℃，包括将预制坯加热到相变点以下30℃～50℃，并按预制坯有效截面厚度0.6～1.0min/mm计算第一梯度保温时间，然后快速升温至相变点以上20℃～40℃，待预制坯心部温度到达相变点以上10℃后，按预制坯有效截面厚度0.2～0.6min/mm计算第二梯度保温时间；

将预制坯转移至终锻下型腔模中；

控制恒应变速率为0.001s^-1～0.01s^-1，预制坯变形量达到40％以上，压机达到位置控制点后，当前吨位下保压1～3min；

将整体叶盘锻件毛坯快速风冷至室温；

对整体叶盘锻件毛坯进行固溶+时效的热处理。

2.按照权利要求1所述的方法，其中将棒坯普通模锻成预锻毛坯包括：

将棒坯预热至50℃～150℃后在其表面喷涂玻璃润滑剂2～3次；

将棒坯加热到相变点以下20℃～60℃，并按棒坯有效截面厚度0.6～1.0min/mm计算保温时间；

预热预锻上下模至300℃～400℃，并将棒坯转至预锻型腔模内；

控制应变速率为0.002s^-1～0.02s^-1，使棒坯变形量达到40％～70％，得到预锻毛坯，将预制毛坯空冷至室温。

3.按照权利要求1所述的方法，其中将预锻毛坯机加工成环形预制坯包括：

依据整体叶盘锻件形状，将预锻毛坯加工成设置有多处凹陷的环形预制坯。

4.按照权利要求1所述的方法，其中所述将预制坯热模锻成整体叶盘锻件毛坯还包括将终锻模具加热至相变点以下20℃～60℃并保温6h以上，当模具温度升至100℃～300℃时，对型腔内喷涂模具润滑剂1～3次。

5.按照权利要求1所述的方法，其中所述将预制坯梯度加热至相变点以上20℃～40℃还包括将预制坯预热至50℃～150℃后在其表面喷涂玻璃润滑剂2～3次。

6.按照权利要求1所述的方法，其中将预制坯转移至终锻下型腔模中包括：

预制坯出炉后迅速在预制坯与上模接触面和下型腔模分别覆盖喷涂石墨粉的纤维布。

7.按照权利要求1所述的方法，其中将整体叶盘锻件毛坯快速风冷至室温包括将整体叶盘锻件毛坯尽速转移至料架上，并用保温棉包覆整体叶盘锻件毛坯的凸出部位后风冷至室温。

8.按照权利要求1所述的方法，其中所述固溶+时效的热处理包括：

790℃～820℃/4h，水冷的固溶热处理；和

610℃～630℃/8h，空冷的时效热处理。