[发明专利]一种线包加工操作方法

说明书

本发明公开了一种线包加工操作方法，首先将热缩管套好，将穿好带胶热缩管的线包放入加热隧道炉流水线上；启动加热隧道炉工作，使内部温度保持恒定，线包定子整体通过加热隧道；高温热量对热缩管进行烘烤，将热缩管进行收缩；同时对电机定子线包一起预烘处理，然后对电机定子线包去潮气。本发明通过以上方式自动收缩热缩管，生产一致性好，不会出现有部分套管收缩不到位的情况发生，而且对定子线包等整体进行了预烘，去潮气，有利于整体防锈及定子线包含浸绝缘漆，并有效的提高了生产效率，节省了人工，同时解决了生产效率低，热缩效一致性不好，无法对定子进行预烘去潮气。

技术领域

本发明涉及线包加工技术领域，具体为一种线包加工操作方法。

背景技术

轴向磁场电机一般包括壳体和设置在壳体内的线定子，其中，线定子包含定子铁芯和缠绕在定子铁芯上的线包，线包是指通过导线缠绕而成的线圈，并且线包的结构形式一般为在定子铁芯的圆周方向上缠绕形成的多个径向等间隔布置的单个绕组，而现有的定子线包在生产加工时相比流水线上加装隧道炉，生产效率低，热缩效一致性不好，无法对定子进行预烘去潮气，导致加工出来的定子质量不稳定，使用时存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线包加工操作方法，具备生产一致性好，而且对定子线包等整体进行了预烘，去潮气的优点，解决了生产效率低，热缩效一致性不好，无法对定子进行预烘去潮气，导致加工出来的定子质量不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线包加工操作方法，其操作方法如下：

第一步、首先将热缩管套好，将穿好带胶热缩管的线包放入加热隧道炉流水线上；

第二步、启动加热隧道炉工作，使内部温度保持恒定，线包定子整体通过加热隧道；

第三步、高温热量对热缩管进行烘烤，将热缩管进行收缩；

第四步、同时对电机定子线包一起预烘处理，然后对电机定子线包去潮气，即可得到加工完成后的线包。

优选的，在放入带胶热缩管的线包前，将加热隧道炉内部的温度加热到100℃-150℃，然后将驱动设备启动使流水线上的输送带运行。

优选的，在烘烤过程中需要时刻观察热缩管的烘烤状态，还需要时刻对温度进行控制，防止过度烘烤造成热缩管损坏。

优选的，在预烘时将时间控制在15min-45min之间，去潮气时间为1h。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过以上方式自动收缩热缩管，生产一致性好，不会出现有部分套管收缩不到位的情况发生，而且对定子线包等整体进行了预烘，去潮气，有利于整体防锈及定子线包含浸绝缘漆，并有效的提高了生产效率，节省了人工，同时解决了生产效率低，热缩效一致性不好，无法对定子进行预烘去潮气，导致加工出来的定子质量不稳定的问题。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线包加工操作方法，其操作方法如下：

第一步、首先将热缩管套好，将穿好带胶热缩管的线包放入加热隧道炉流水线上；

第二步、启动加热隧道炉工作，使内部温度保持恒定，线包定子整体通过加热隧道；

第三步、高温热量对热缩管进行烘烤，将热缩管进行收缩；

第四步、同时对电机定子线包一起预烘处理，然后对电机定子线包去潮气，即可得到加工完成后的线包。

实施例一：

一种线包加工操作方法，其操作方法如下：