[发明专利]一种平板硫化机

说明书

本发明涉及硫化机的技术领域，公开了一种平板硫化机包括机架1，机架1上安装有固定的上模2以及可移动的下模3，在机架1上且位于上模2的下方形成加工区，在加工区水平方向的对称两侧形成上下料区，其中下模3包括一对相对固定的支撑板5，支撑板5用于放置原材料，支撑板5可在加工区和上下料区之间移动，并且每次仅有一个支撑板5位于加工区中，另一支撑板5则位于上下料区中，同时下模3还可在竖直方向上升降，直至支撑板5与上模2合拢后对原材料进行硫化加工，在另一支撑板5上则可以拿下加工好的产品或放上原材料，故在加工的同时实现上下料的目的，实现连续加工的目的，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及硫化机的技术领域，尤其是涉及一种平板硫化机。

背景技术

硫化机，一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。

现有平板硫化机包括机架，机架上设置有固定的上模组件以及可移动的下模组件，其中下模组件可在竖直方向以及水平方向分别移动。

上料时，下模组件先向下移动，而后再水平移动脱离上模组件的下方，从而便于人工上料。

加工时，下模组件带动原材料移动至上模组件的下方，而后再向上移动与上模组件合模，实现对原材料的加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在加工环形工件过程中，每次上料和下料都需要等待下模组件与上模组件之间脱模，而后再依次完成下料与上料的工序，浪费的大量的时间用于等待，造成生产效率较低的状况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种平板硫化机，预设有两块支撑板以及上下料区，故能够在加工的同时卸料与上料，提高生产效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种平板硫化机，包括一机架：所述机架中设置有加工区以及对称设置于加工区两侧的上下料区；一上模：固定设置于机架中的加工区内；一下模：包括一对相对固定的支撑板，所述支撑板位于上下料区和加工区之间滑动设置，且所述下模沿竖直方向升降设置；一对下料单元：分别位于上下料区内和支撑板的上方，且所述下料单元包括一对相对或相背移动的挤压件。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模还包括沿竖直方向滑动设置于机架中的升降板，所述升降板的上端且沿水平方向延伸设置有直线导轨，所述支撑板的下端与直线导轨滑动配合。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料单元还包括安装壳，所述安装壳内设置有竖直的转轴，所述转轴绕其轴线转动，所述转轴的上端设置有蜗轮，所述转轴的下端设置有传动齿轮，所述挤压件上固定有传动齿条，所述传动齿条分别啮合于传动齿轮径向的两侧，且所述传动齿条沿其长度方向滑动插接于安装壳内。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的下端贯穿安装壳，且所述转轴沿其竖直方向滑动设置，所述安装壳内分别设置有推动传动齿条之间沿其长度方向相背移动的支撑弹簧。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蜗杆上同轴转动设置有主动齿轮，所述主动齿轮与蜗杆之间同轴设置有单向超越离合器，所述升降板上设置有与主动齿轮配合的驱动齿条。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动齿条包括依次设置的固定段、连接段以及传动段，所述固定段位于直线导轨之间相背的一侧，所述传动段位于直线导轨之间相对一侧的上方。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压件呈弧形杆状设置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压件上开设有与传动齿条端部可拆卸插拔连接的安装孔。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：