[发明专利]轴封式核主泵奇数非对称径向瓦间隙的离心式调整方法

说明书

本发明涉及一种核电站轴封式核主泵奇数非对称径向瓦间隙的离心式调整方法，完成径向轴承装配：轴承室(1)、滑块(2)、球形件(3)、滑块调整螺栓(4)、六角螺母(5)、径向瓦(7)、球形件螺钉(8)、六角头螺钉(9)、调整螺钉垫片(10)、瓦基座(11)按照图纸装配完成，使滑块(2)与球形件(3)贴合，六角螺母(5)处于松开状态。本发明可以保证各径向瓦之间的同轴度以及轴承套筒与径向瓦间隙，解决了径向瓦由于非对称结构且奇数分布而导致轴承套筒与径向瓦不同轴的问题及径向瓦调整不准确而导致的轴承套筒与径向瓦间隙不均匀的问题。

技术领域：

本发明涉及一种核电站轴封式核主泵奇数非对称结构径向瓦间隙的离心式调整方法。

背景技术：

核电站轴封式核主泵的径向轴承是双向推力轴承的主要部件，也是核主泵的关键部件，奇数非对称结构径向瓦间隙的控制对于轴封式核主泵的正常运行及主泵制造技术国产化尤为重要。轴封式核主泵奇数非对称结构径向瓦间隙的精准调整一直是工艺难题。传统的偶数对称结构径向瓦间隙的调整工艺并不适用于新型的奇数非对称结构径向瓦，其调整方式为十字对称法，将其工艺用于奇数非对称结构的径向瓦时，会产生明显的质量缺陷，包括：所有的径向瓦内圆不同轴、不同方向的径向瓦与轴承套筒的间隙不均匀，从而导致径向瓦与轴承套筒间隙不受控制且无法精准测量，甚至导致轴承套筒无法装入径向瓦中，径向瓦需重新调整间隙，而重新调整的结果依然不够精准，带来了成本的损失和工期延误，即使装入也可能造成轴承套筒偏心，从而使轴承套筒与径向瓦偏磨、产生金属碎屑、油温油压异常、主泵振动过大，更加严重的则会造成核电厂事故。

发明内容：

本发明目的是公开一种可靠性高、精度高、效率高、数据稳定的轴封式核主泵奇数非对称径向瓦间隙的离心式调整方法。本发明技术方案为：采用锥形工具调整与塞尺测量间隙，从而使各径向瓦同轴并确定轴承套筒与径向瓦间隙，包括以下步骤：

1)完成径向轴承装配：轴承室(1)、滑块(2)、球形件(3)、滑块调整螺栓(4)、六角螺母(5)、径向瓦(7)、球形件螺钉(8)、六角头螺钉(9)、调整螺钉垫片(10)、瓦基座(11)按照图纸装配完成，使滑块(2)与球形件(3)贴合，六角螺母(5)处于松开状态；

2)从仰视方向看滑块调整螺栓(4)，顺时针旋转滑块调整螺栓(4)，升高滑块(2)，使滑块调整螺栓(4)与六角螺母(5)端面距离为H，并记录

H＝5mm±0.1mm

3)将锥形工具(6)放入径向瓦(7)中间，按压锥形工具(6)，使锥形工具(6)与径向瓦(7)产生接触，使用塞尺(12)测量锥形工具(6)与各径向瓦(7)的间隙A是否满足A＜0.02mm，如果间隙A超过0.02mm，则顺时针旋转滑块调整螺栓(4)，使滑块(2)升高，使径向瓦(7)向锥形工具(6)移动，使得锥形工具(6)与各径向瓦(7)的间隙A满足A＜0.02mm；

4)逆时针旋转滑块调整螺栓(4)四分之一圈，降低滑块(2)高度，向下按压锥形工具(6)，使锥形工具(6)与径向瓦(7)产生接触，使径向瓦(7)向轴承室(1)移动，使用塞尺(12)测量锥形工具(6)与各径向瓦(7)的间隙A是否满足A＜0.02mm，如果间隙A超过0.02mm，顺时针旋转滑块调整螺栓(4)，升高滑块(2)，使径向瓦(7)向锥形工具(6)移动，使得锥形工具(6)与各径向瓦(7)的间隙A满足A＜0.02mm；

5)重复步骤4)，逐渐降低滑块(2)高度，使得所有径向瓦(7)同步向轴承室(1)移动，直至锥形工具(6)完全落入径向瓦(7)中，且间隙A满足A＜0.02mm，锁紧六角螺母(5)，至此完成径向瓦间隙的离心式调整工作。

本发明工作原理：