[发明专利]一种电厂料耗监测系统

说明书

一种电厂料耗监测系统包括瞬时供电料耗监测模块，通过选取负荷料耗、主汽温度、氧量、真空度等对电厂机组料耗经济性影响较大的参数，通过计算各参数与最优值的偏差得到实时料耗指标值B_g和平均料耗指标值B_dz，并实时显示在大屏幕上供操作人员参考，以便及时作出调整，一方面使得电厂料耗的经济性得到提高，另一方面，本发明提供的一种电厂料耗监测系统结构简单、易推广、实用性强。

技术领域

本发明属于火力发电节能技术领域，尤其涉及一种电厂料耗监测系统。

背景技术

随着光伏、太阳能、核能等新能源发电规模的扩大和减排工作的深入，传统火电机组的负荷率越来越低，因此如何使机组在最优工况下运行，降低供电煤耗，提高全厂的运行效益，是发电企业最为关心的问题。在火力发电系统中，非常重要的一个步骤就是对处于发电现场的火力发电机组进行实时管理和监控，操作人员在对火力发电机组进行管理和监控的过程中，不仅需要让每台处于发电现场的火力发电机组都能够处于正常的工作状态，最好还能让每台处于发电现场的火力发电机组以其最佳的运行状态工作，这样做的目的不仅能提高每台火力发电机组的使用寿命，还能大大降低每台火力发电机组的耗能。

影响火力发电机的料耗的因素包括但不限于发电机负荷、主汽温度、氧量、真空度、主汽压力、排烟温度、给水温度以及厂用电率。

其中，发电机的负荷越大，电流越大，随着前两者变大，发电机的用电功率也会增大。主汽温度也称主蒸汽温度，主蒸汽温度下降10℃将导致发电机煤耗上升0.35%左右。主汽温度也称主蒸汽温度，主蒸汽温度一般与过热器积灰程度、给水温度、燃烧过量空气系数等因素有关。氧量也称含氧量，火力发电机组测量锅炉烟气含氧量，主要是用来判断燃烧是否充分，含氧量过低，可能是送风量过低，会引起燃烧不充分，燃料量增加负荷却没有对应的增加；含氧量过高，可能是送风量过多，会引起风量过大，造成烟气过多带走热量，造成热量损失。真空度下降1kPa将导致煤耗上升0.75%左右。引起真空度低的原因很多，总的来讲，与凝汽器传热系数、凝汽器热负荷、冷却水流量及温度有关。主汽压力上升1.0MPa将导致煤耗提高0.5%左右。主汽压力升高会使热耗下降。排烟温度上升10℃将导致煤耗上升0.5%左右；排烟温度上升一般与受热面积灰、燃烧过量空气系数偏大、尾部烟道再燃烧等因素有关。给水温度下降10℃将导致煤耗上升 0.2%左右，给水温度变化，一方面引起回热抽汽量变化，影响到作功能力，另一方面将使锅炉排烟温度变化，影响锅炉效率。厂用电率每增加1%将导致煤耗上升1%左右。运行中应做到设备在合理的工况及时停运，以降低厂用电的用量。

现有技术中，工作人员一般依赖自己个人的工作经验来查看可能会影响供电煤耗的原因，然后再根据经验对可能影响供电煤耗的相关原因一个一个地排查，直到找到真正影响供电煤耗的原因，并将该原因排除，以此来降低火力发电机组供电煤耗。由于处于发电现场的火力发电机组周围的外部环境一般比较复杂，温度和辐射都较高，传统的现场人工维护管理方式已经不再适应。为了随时随地了解处于发电现场的火力发电机组的运行状态，完成可能需要的维护管理任务，提升火力发电机组故障处理响应速度，迫切需要一种既能降低人力成本、减少或避免现场维护的次数、节省维护费用和故障处理时间、并且安全而又可靠的火力发电机组运行优化管理控制系统及其解决方法。

发明内容

本发明是为解决上述现有技术的全部或部分问题，本发明提供了一种电厂料耗监测系统。

为实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：