[发明专利]一种氟化石墨烯导热薄膜及其制备方法和应用在审
| 申请号： | 202110771876.6 | 申请日： | 2021-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN113321444A | 公开（公告）日： | 2021-08-31 |
| 发明（设计）人： | 孙大陟;韩贺;雷凡;李丹丹 | 申请（专利权）人： | 南方科技大学 |
| 主分类号： | C04B26/04 | 分类号： | C04B26/04;C04B14/02;C09K5/14;C04B111/92 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 潘登 |
| 地址： | 518055 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氟化 石墨 导热 薄膜 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种氟化石墨烯导热薄膜，其特征在于，所述氟化石墨烯导热薄膜的组成以重量份数计包括氟化石墨烯50-90份和EVA 10-50份。
2.一种根据权利要求1所述的氟化石墨烯导热薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将氟化石墨球磨，之后超声、离心，得到氟化石墨烯；
(2)将步骤(1)得到的氟化石墨烯与EVA乳液混合搅拌，得到分散溶液；
(3)将步骤(2)得到的分散溶液涂布在载体表面，之后烘温固化，得到所述氟化石墨烯导热薄膜。
3.根据权利要求2所述的氟化石墨烯导热薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述球磨在溶剂中进行，所述溶剂包括NMP；
优选地，步骤(1)所述氟化石墨中氟与碳的摩尔比为0.6:1-1:1。
4.根据权利要求2或3所述的氟化石墨烯导热薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述球磨的转速为200-300r/min，球磨的时间为5-7h；
优选地，步骤(1)所述超声的功率为250-350W，超声的时间为3-5h；
优选地，步骤(1)所述离心的转速为7500-8500r/min，离心的时间为8-12min。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的氟化石墨烯导热薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述混合还包括与溶剂混合，所述溶剂包括DMF或乙醇水溶液；
优选地，所述乙醇水溶液的质量分数为50-70％；
优选地，步骤(2)所述氟化石墨烯与溶剂的质量比为1:1.5-1:3。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的氟化石墨烯导热薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述氟化石墨烯与EVA乳液的质量比为1:0.2-1:2；
优选地，所述EVA乳液的质量分数为50-60％；
优选地，所述EVA乳液的粘度为500-1000mPa·s。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的氟化石墨烯导热薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述载体包括玻璃或PI膜。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的氟化石墨烯导热薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述烘温的温度为50-70℃；
优选地，步骤(3)所述烘温的时间为1.5-3h。
9.根据权利要求2-8中任一项所述的氟化石墨烯导热薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将氟化石墨与溶剂混合以200-300r/min球磨5-7h，之后以250-350W超声3-5h、以7500-8500r/min离心8-12min，得到氟化石墨烯；
(2)将步骤(1)得到的氟化石墨烯与溶剂、EVA乳液混合搅拌，得到分散溶液；
(3)将步骤(2)得到的分散溶液涂布在载体表面，之后以50-70℃烘温1.5-3h固化，得到所述氟化石墨烯导热薄膜。
10.一种根据权利要求1所述的氟化石墨烯导热薄膜在制备热界面材料中的应用。
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