[发明专利]一种冲网板栅用铅基合金及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种冲网板栅用铅基合金，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：锰0.8-1.5%、碲0.1-0.3%、钴0.05-0.1%、硒0.05-0.3%，其余为电解铅；

其中，锰为纯度99.9%以上的电解锰片，碲为纯度99.99%以上的碲颗粒，钴为纯度99.99%以上的钴片，硒为纯度99.99%以上的硒颗粒，电解铅为纯度99.994%以上的电解铅；

所述冲网板栅用铅基合金采用如下方法制备：

1）将配方量的电解铅添加到合金配制炉中，加热熔化，当铅液温度达到600℃时，打捞掉浮在铅液表面的氧化渣，继续加热至650—700℃，开启搅拌，使铅液形成旋涡；

2）搅拌稳定后，将配方量的锰片、碲颗粒、钴片、硒颗粒添加到合金配制炉中，继续搅拌，使其混合均匀，制备得到铅基合金，光谱检验合格后，将铅基合金浇铸成铅合金锭。

2.根据权利要求1所述的一种冲网板栅用铅基合金，其特征在于，步骤2）中，所述继续搅拌的时间为30-40分钟。

3.权利要求1-2任一项所述的一种冲网板栅用铅基合金的应用，其特征在于，具体应用方法如下：

1）将铅合金锭加入到铅炉中，控制铅炉温度，直至铅合金锭完全熔化；

2）将熔化后的铅液流入连铸连轧设备，经过多级辊压，形成铅合金带；

3）通过喷砂工艺制备而成的辊压模具，对铅合金带进行表面粗糙度处理，使铅合金带的表面粗糙度Ra达到15-25；

4）根据需要制备的板栅的结构设计好冲网的模具，并将铅合金带通过冲网设备加工成相应的板栅，所述板栅包括板栅组件、以及对称连接于板栅组件上下两端的导轨条，所述板栅组件包括上下平行且错位设置的两个板栅组，所述板栅组均设有多个并列排布的小片板栅，所述小片板栅沿导轨条的长度方向设置，上下对应的两个所述小片板栅之间均分别连接有呈Z字形结构的工艺极耳；

5）通过连续涂板设备在板栅上均匀的填涂上正极活性物质，并通过覆膜、辊剪、表面干燥、极板叠片固化，制备得到正极板。

4.根据权利要求3所述的一种冲网板栅用铅基合金的应用，其特征在于，步骤1）中，所述铅炉温度为420-500℃。

5.根据权利要求3所述的一种冲网板栅用铅基合金的应用，其特征在于，步骤3）中，所述铅合金带的厚度为0.7-0.8mm。

6.根据权利要求3所述的一种冲网板栅用铅基合金的应用，其特征在于，所述小片板栅包括栅格、沿栅格周沿设置的边框、以及设置在边框一边的极耳，所述小片板栅通过极耳与相邻的导轨条连接。