[发明专利]利用空气气刀生产高表面质量锌铝镁镀层钢带/板的方法

说明书

本发明公开的是锌铝镁合金镀层技术领域的一种利用空气气刀生产高表面质量锌铝镁镀层钢带/板的方法，包括轧制工艺、热浸镀工艺、气刀工艺和表面处理工艺，其中，在热浸镀工艺中，镀液重量百分比成分为，Al：1.0～2.8％Al，Mg：0.8～1.5％，其余为锌及不可避免的杂质，镀液温度为420～480℃；在气刀工艺中，采用空气气刀，镀层重量控制在60～230g/m²，气刀与带钢距离为4～10mm，气刀压力为40～270mbar，气刀高度为140～280mm。本发明通过在热浸镀工艺中对镀液成分及温度的控制，可提高锌液流动性，再通过降低气刀与带钢的距离、气刀压力以及气刀高度，降低了带钢表面镀液的氧化和冷却速度，从而消除锌流纹、马蹄印等缺陷，也大大降低了镀层中镁的氧化。

技术领域

本发明涉及锌铝镁合金镀层技术领域，尤其涉及一种利用空气气刀生产高表面质量锌铝镁镀层钢带/板的方法。

背景技术

热镀锌铝镁镀层钢带/板具有优良的耐腐蚀性能、加工性、焊接性和涂装性等性能，广泛应用于建筑、高速公路护栏、太阳能支架、光伏产业支架和畜牧业等领域。但由于锌铝镁镀液中镁元素金属性极强，在热镀时容易被空气氧化生成氧化镁渣，由于锌铝镁渣降低镀液流动性，导致带钢表面出现锌流纹、马蹄印和胡须纹等缺陷，上述缺陷严重影响了锌铝镁镀层钢带/板产品表面质量，不能被用户接受。为了消除锌流纹等缺陷，目前热镀锌铝镁镀层钢板采用氮气气刀，降低镀液在气刀吹扫时镁的氧化，以提高产品表面质量。但目前国内镀锌机组普遍使用空气气刀，进行氮气气刀改造和增加氮气生产能力投资较大，同时氮气气刀使用会对锌铝镁镀层钢板生产会增加额外的成本。为此，找出一种空气气刀生产高表面质量锌铝镁镀层钢带/板的方法不但可降低锌生产成本，而且对现有空气气刀热镀锌机组生产高品质铝镁镀层钢带/板具有积极意义。

发明内容

为克服现有空气气刀易导致镁氧化，且改造成氮气气刀成本高等不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种利用空气气刀生产高表面质量锌铝镁镀层钢带/板的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

利用空气气刀生产高表面质量锌铝镁镀层钢带/板的方法，包括轧制工艺、热浸镀工艺、气刀工艺和表面处理工艺，在热浸镀工艺中，镀液重量百分比成分为，Al：1.0～2.8％Al，Mg：0.8～1.5％，其余为锌及不可避免的杂质，镀液温度为420～480℃；在气刀工艺中，采用空气气刀，镀层重量控制在60～230g/m²，气刀与带钢距离为4～10mm，气刀压力为40～270mbar，气刀高度为140～280mm。

进一步的是，在热浸镀工艺之前还包括退火工艺，在退火炉的预热段、加热段、均热段和冷却段均采用氮氢保护气氛，其中氢气浓度体积百分比为2.5～5％，在均衡段氢气浓度体积百分比为15～30％。

进一步的是，在热浸镀工艺中，带钢入锌锅的温度为470～520℃。

进一步的是，在气刀工艺中，气刀与带钢距离为4～6mm，气刀压力为40～190mbar，气刀高度为140～220mm。

本发明的有益效果是：通过在热浸镀工艺中对镀液成分及温度的控制，可提高锌液流动性，消除锌流纹、胡须纹、马蹄印等锌液流动不均匀产生的缺陷，再配合特定的气刀工艺，通过降低气刀与带钢的距离、气刀压力以及气刀高度，降低了带钢表面镀液的氧化和冷却速度，从而消除锌流纹、马蹄印等缺陷，也大大降低了镀层中镁的氧化。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

目前，热镀锌铝镁镀层钢板大多采用氮气气刀，可降低镀液在气刀吹扫时镁的氧化，以提高产品表面质量。但目前国内镀锌机组普遍使用空气气刀，进行氮气气刀改造和增加氮气生产能力投资较大，同时氮气气刀使用会对锌铝镁镀层钢板生产会增加额外的成本。本申请针对上述不足，通过对热浸镀工艺和气刀工艺的改进，实现了即使采用空气气刀，也能达到降低镁氧化的功能，具体如下：