[发明专利]批量毛片分片机构及其分片异常处理方法和毛片分片总成

说明书

本发明公开了一种批量毛片分片机构及其分片异常处理方法和毛片分片总成，批量毛片分片机构包括进毛料斗和震动器；进毛料斗包括上部的圆柱筒体和下部倒置的锥形体；圆柱筒体上部形成有进清毛口；圆柱筒体的外侧壁具有通入其内腔的旋转吹气嘴、排空吹气嘴和第一感应部；锥形体中央沿其轴线方向开设有出毛通道，锥形体的侧壁内部开设有第一环形腔、第二环形腔、进毛吹气通道、清理吹气通道、进毛吹气嘴、清理吹气嘴和第二感应部；毛片分片总成还包括震动盘和拔毛组件。通过出毛通道的进毛吹气嘴和清理吹气嘴能够实现进毛与清理的控制，通过感应部的检测以及各个气嘴之间的配合，能够实现有序、快速进毛和排出，能够防止故障发生。

技术领域

本发明涉及羽毛球自动化生产线技术领域，更具体的说是涉及一种批量毛片分片机构，及应用该机构分片时出现堵塞异常时的异常处理方法，和由该机构组成的分片总成。

背景技术

羽毛球作为运动的一种消耗品，每年消耗量巨大，其由球头和插接的16根天然羽毛，再配合扎线及粘合而成。制作工艺大致分为：选毛—制作球头—植毛—注胶—扎线—滚胶—测试等环节。其中，选毛占据了整个羽毛球生产工作量的50％以上。由于羽毛取自禽类，乃天然所生，每根羽毛的形状和重量都会有所不同，所以一直以来，选毛和送料过程多以手工为主，并以人手操作的方式将每一根毛片逐一放置在羽毛球生产设备上，从而限制和影响了羽毛球的加工效率，无法满足市场的需要。

目前市面上用于羽毛球制作的进毛机构包括料斗，料斗下部为漏斗形状；料斗顶端具有进料口，底端具有出毛口。料斗上部靠近进料口的位置具有旋转吹气嘴，下部靠近出毛口的位置具有进毛吹气嘴。料斗上部还具有用于感应羽毛的传感器。

但是，现有的进毛机构的主要问题是容易发生故障，大头朝下的毛片会将出毛口堵住，发生问题后需要人工介入，导致效率降低。

因此，如何提供一种能够有效对异常故障进行清除的批量毛片分片机构，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种批量毛片分片机构及其分片异常处理方法和毛片分片总成，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种批量毛片分片机构，包括进毛料斗及其外侧壁固定的震动器；所述进毛料斗包括上部的圆柱筒体和下部倒置的锥形体；

所述圆柱筒体上部形成有进清毛口；所述圆柱筒体的外侧壁具有通入其内腔的旋转吹气嘴、排空吹气嘴和第一感应部；

所述锥形体中央沿其轴线方向开设有出毛通道，所述出毛通道顶端通过锥形斜面与所述圆柱筒体底端连通；所述锥形体的侧壁内部开设有第一环形腔和第二环形腔；所述第一环形腔具有一个或多个与所述出毛通道连通的进毛吹气通道，所述第二环形腔具有一个或多个与所述出毛通道连通的清理吹气通道；所述锥形体的外侧壁具有与所述第一环形腔连通的进毛吹气嘴，以及与所述第二环形腔连通的清理吹气嘴；所述锥形体的底壁固定有与所述出毛通道的底端出口对应的第二感应部。

通过上述技术方案，本发明对现有的进毛机构进行改进，通过出毛通道的进毛吹气嘴和清理吹气嘴能够实现进毛与清理的控制，通过感应部的检测以及各个气嘴之间的配合，能够实现有序、快速进毛和排出，能够防止故障发生，不必进行人工维修即可排除故障，使用效果更好，效率更高。

优选的，在上述一种批量毛片分片机构中，所述进清毛口为所述圆柱筒体的顶端开口；或，所述进清毛口包括所述圆柱筒体顶端开设的进毛口和所述圆柱筒体侧壁开设的清毛口；或，所述进清毛口包括所述圆柱筒体顶端开设的清毛口和所述圆柱筒体侧壁开设的进毛口。