[发明专利]抗盐免混配的压裂液稠化剂及其制备方法有效
申请号: | 202110773023.6 | 申请日: | 2021-07-08 |
公开(公告)号: | CN115594796B | 公开(公告)日: | 2023-07-07 |
发明(设计)人: | 蒲松龄;张贵仪;王肃凯;宋会光;任翔;韩世豪;张立朋;王天祥;刘伟 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团西部钻探工程有限公司 |
主分类号: | C08F228/02 | 分类号: | C08F228/02;C08F220/56;C08F220/06;C08F220/58;C08F2/32;C09K8/68;C09K8/88 |
代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 周星莹 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗盐免混配 压裂液稠化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗盐免混配的压裂液稠化剂,其特征在于原料按重量份计包括亲水单体102份至136份、抗盐单体12份至26份、刚性单体6份至13份和功能单体150至180份,亲水单体按重量份计包括丙烯酰胺61份至78份和余量的丙烯酸,抗盐单体为2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸,刚性单体为4-丙烯酰胺基苯磺酸钠,功能单体为α-烯基磺酸钠,通过反相乳液聚合的方法得到。
2.根据权利要求1所述的抗盐免混配的压裂液稠化剂,其特征在于原料还包括乳化剂,乳化剂占所有单体总重量份的3.5%,乳化剂为质量比3.4至4.0:1的司盘80和吐温80的混合物;或/和,原料还包括5号白油,5号白油与乳化剂的质量比为40:1。
3.根据权利要求1或2所述的抗盐免混配的压裂液稠化剂,其特征在于原料还包括引发剂,引发剂为过硫酸铵和亚硫酸氢钠,过硫酸铵占所有单体总重量份的0.65%至0.95%。
4.根据权利要求3中任意一项所述的抗盐免混配的压裂液稠化剂,其特征在于按下述方法得到:第一步,向400份水中加入所需量的亲水单体、抗盐单体、刚性单体和功能单体进行搅拌溶解,得到混合液,用氢氧化钠调节混合液的pH为7.0至8.0后,向混合液中加入所需量的过硫酸铵,得到水相;第二步:将所需量的乳化剂和5号白油进行高速搅拌混合均匀后,得到油相;第三步:将水相和油相混合后,经过高速乳化,形成乳化液,向乳化液中通入惰性气体,使乳化液处于惰性气体氛围,再经过冷却降温,在搅拌状态下,向乳化液中逐滴加入亚硫酸氢钠进行聚合反应后,得到抗盐免混配的压裂液稠化剂。
5.根据权利要求4所述的抗盐免混配的压裂液稠化剂,其特征在于第二步中,高速搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为10min。
6.根据权利要求5所述的抗盐免混配的压裂液稠化剂,其特征在于第三步中,乳化时间为15min至20min,向乳化液中通入氮气1小时,使乳化液处于氮气氛围,冷却降温至18℃以下。
7.根据权利要求6所述的抗盐免混配的压裂液稠化剂,其特征在于第三步中,聚合时,搅拌速度为160r/min至200r/min,控制反应温度为20s至30s升温0.1℃,2h升至38℃,聚合时间为4h至7h;或/和,第三步中,油相与水相的体积比为1.3至1.5:1,向乳化液中滴加质量浓度为0.3%至0.8%的亚硫酸氢钠溶液,直至聚合反应温度不再增加视为反应结束。
8.一种根据权利要求5或6或7中任意一项所述的抗盐免混配的压裂液稠化剂的制备方法,其特征在于按下述方法进行:第一步,向400份水中加入所需量的亲水单体、抗盐单体、刚性单体和功能单体进行搅拌溶解,得到混合液,用氢氧化钠调节混合液的pH为7.0至8.0后,向混合液中加入所需量的过硫酸铵,得到水相;第二步:将所需量的乳化剂和5号白油进行高速搅拌混合均匀后,得到油相;第三步:将水相和油相混合后,经过高速乳化,形成乳化液,向乳化液中通入惰性气体,使乳化液处于惰性气体氛围,再经过冷却降温,在搅拌状态下,向乳化液中逐滴加入亚硫酸氢钠进行聚合反应后,得到抗盐免混配的压裂液稠化剂。
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