[发明专利]一种自动回收废气排放管内电解液的方法

说明书

本发明属于电解液回收领域，尤其是一种自动回收废气排放管内电解液的方法，针对现有的人工排放时在打开阀门排放过程中经常发生酸水的喷溅，对人体和环境造成威胁和伤害的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：酸性气体在经过酸气排放管时，由于酸气排放管温度较低，使部分酸性气体在酸气排放管冷凝成液体流入到电解液收集槽中，本发明还提出一种自动回收废气排放管内电解液装置，包括酸气排放管和生产低位槽，本发明不仅能够对酸气排放管中的电解液进行自动收集回收利用，避免人工的排放的危险，同时能够增加酸性气体的冷凝量，还能够过滤酸性气体中的杂质，并自动对滤网敲击除杂，增加电解液的纯净度。

技术领域

本发明涉及电解液回收技术领域，尤其涉及一种自动回收废气排放管内电解液的方法。

背景技术

电解铜箔生产由于阴极和阳极的电化学反应，产生大量的含硫酸铜有害热废气需要排放，这些有害热废气在溢出电解液时表面附带大量的铜离子和硫酸分子，进入废气管道后由于温度的下降冷凝成酸性水溶液，集存废气排放管道里。

而废气管中集结大量的硫酸铜水溶液增加了管道的负荷，增加了人员和设备的安全隐患；废气管中集结大量的硫酸铜水溶液增加了管道的重量，为生产安全带来隐患，因此需要人工进行排放，而人工排放时在打开阀门排放过程中经常发生酸水的喷溅，对人体和环境造成威胁和伤害，为此提出一种自动回收废气排放管内电解液的方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在人工排放时在打开阀门排放过程中经常发生酸水的喷溅，对人体和环境造成威胁和伤害的缺点，而提出的一种自动回收废气排放管内电解液的方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动回收废气排放管内电解液的方法，包括以下步骤：

S1：酸性气体在经过酸气排放管时，由于酸气排放管温度较低，使部分酸性气体在酸气排放管冷凝成液体流入到电解液收集槽中，因为电解液收集槽直径变大，气体流速下降，酸气中的液体自动在电解液收集槽中沉积；

S2：酸性气体在经过过滤箱时，酸性气体中的杂质被滤网过滤，部分酸性气体在过滤箱中冷凝成液体并通过第二连通管流入到电解液收集槽中；

S3：酸性气体在经过电解液收集槽，气体带动转轴和冷凝块转动，使酸性气体加速冷凝并在电解液收集槽中沉积；

S4：沉积的液体在经过密封管后流入到电解液储存槽中，再通过第一连通管道溢流到生产系统中的生产低位槽中，回收到生产系统的电解液低位储槽里。

进一步的，所述S2和S4中第一连通管和第二连通管为PVC材料。

在前述方案的基础上，所述S4中电解液储存槽使用前应装有纯水，且纯水高度高于密封管的出水端。

本发明还提出一种自动回收废气排放管内电解液装置，包括酸气排放管和生产低位槽，所述酸气排放管的一侧设有电解液收集槽，电解液收集槽的底部设有密封管，密封管的一侧设有电解液储存槽，所述电解液储存槽的一侧设有第一连通管，且第一连通管与生产低位槽相连通。

进一步的，所述电解液收集槽的顶部内壁活动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有多个冷凝块，所述转轴的一侧固定连接有三个挡风板，且挡风板均匀分布，所述电解液收集槽的一侧内壁固定连接有两个波形板。

在前述方案的基础上，所述酸气排放管的一侧设有过滤箱，过滤箱的两侧内壁均固定连接有导轨，导轨之间滑动连接有滤网，滤网的顶部穿过过滤箱且固定连接有提手。

作为本发明再进一步的方案，所述酸气排放管的一侧内壁固定连接有限位环，限位环内滑动连接有插杆，所述转轴的一侧固定连接有楔形块，所述过滤箱的一侧内壁固定连接有两个固定架，固定架之间固定连接有安装轴，安装轴的一侧活动连接有摆动杆，摆动杆的一端固定连接有敲击块，摆动杆的两侧均固定连接有扭簧，扭簧的另一端分别与固定架相固定。