[发明专利]螺纹钟表构件

说明书

本发明涉及以一种钟表构件，其包括第一轴线以及用于与设置在第二钟表构件上的第二螺纹部配合的第一螺纹部。第一螺纹部被构造为使得第一螺纹部与第二螺纹部之间的接触区域延伸的范围为第二螺纹部的螺纹高度的50％以下，或者被构造为使得第一螺纹部与第二螺纹部之间的接触区域延伸的范围为螺纹部的螺距的0.3倍以下。

技术领域

本发明涉及一种用于钟表的螺纹构件。本发明还涉及一种包括这种螺纹构件的钟表壳体。本发明还涉及一种包括这种螺纹构件和/或这种钟表壳体的钟表。

背景技术

表封闭遵守多种限制条件，特别是在密封、坚固性、外观方面，并且必须在防止用于更换密封件、清洗、润滑或者维修的售后服务中反映出的任何无法挽救的意外拆卸的情况下执行。

针对需要用于提供密封和/或能够进行组装和拆卸的具有脆弱的机械特性(例如由陶瓷(氧化锆、氧化铝、复合材料等等)、玻璃、蓝宝石等制成)的部件，例如底盖或表链链节，传统的组装方法是不适用的。

事实上，诸如陶瓷、玻璃、蓝宝石等等的易碎材料具有十分优良的压缩强度但是具有较差的拉伸强度。这就是易碎材料的螺纹系统不适用于经受较高拉伸负荷的组件的原因。例如，如果拧紧力矩过高，则拉应力和/或剪切应力会产生在螺纹上从而使其开裂甚至折断。

因此，它们的用途实质上被限制在利用陶瓷的其他特性(化学抗性、对极端温度的抗性、无磁性、生物相容性等等)的具有有限的机械应力的领域中。

已知钟表的壳体包括由天然的或合成的硬质矿物材料(例如，蓝宝石、陶瓷、天然的或再造的宝石等等)制成的一个或多个封闭元件。这些材料不可延展并且仅具有有限的通过形变来吸收冲击的能力。这意味着比具有相同几何形状的金属部件具有更低的拉应力抗性。一般来说，这种较低的拉应力抗性与部件经受的应力(组装、高压等等)不匹配。

金属后盖传统上通过螺纹连接被组装到金属中间件上，特别地如文件CH1359773和CH486059中所述。螺纹是标准的并且内螺纹和外螺纹符合具有最大的可行螺纹接触区域的相同标准。

为了确保牢固的安装并且尽可能减少卡住的风险，与金属中间件进行组装的金属底盖通常被润滑并且被拧紧到1至6N.m(含)的力矩。特别是在潜水时，还可能要求这种类型的底盖经受高压。

为了确保能够使用与金属底盖相同的组装/拆卸工具，易碎材料底盖的螺纹必须能够抵抗相同的拧紧力矩，即1至6N.m。其还应根据所设想的密封度(例如，50m、100m、1220m或3900m的密封)来承受高压。

如果根据相同的常规标准来制造陶瓷螺纹，则拧紧和/或高压所产生的拉应力会超过陶瓷的强度，从而特别是在螺纹的水平处产生不可逆的形变、开裂甚至破碎。

还已知如文件WO2013/072389所述的自锁螺纹组装系统，其标称直径小于1.5mm并且其螺纹元件的特征在于纵向截面具有非对称牙型螺距的第二螺纹。该组件特别是对应于瑞士钟表工业标准(NIHS)以及制表师的内部标准。组件元件之间的连续接触允许拉力分布在进行接触的螺纹部件的螺纹的整个长度上，并因此减少了螺母螺钉系统的疲劳。

为了确保螺纹组件的两个(内部和外部)部件正确配合并且承受特定的负荷，螺纹必须符合特定的标准。螺纹通过它们的牙型被限定在其中，包括部件的直径(外直径、内直径等等)、牙型角、螺距并且在适当的情况下螺旋角。

多种标准限定了螺纹的形状，特别是螺纹牙型的角度、螺距以及螺纹的直径，例如NIHS 60-30、ISO(例如，EN 10226-1或ISO 261)、UN(例如，ASME B1.1)、惠氏标准(Whitworth)、英国标准(BSPT)、美国国家标准、管螺纹标准、NPT、NPTF、DIN 405、MJ、UNJ等等。

完整的规定给出了与螺纹的形状和公差对应的值。