[发明专利]一种铝质杆件成型加工装置

说明书

本发明公开一种铝质杆件成型加工装置，涉及压弯机技术领域，旨在解决铝杆件压弯定型效果不佳的问题，其技术方案要点是：包括下机架、上机架，所述上机架上通过液压杆安装有压弯模；所述下机架上对应于压弯模的下方两侧设置两个主支撑组件，所述主支撑组件包括用于支撑铝杆两端的支撑座，所述支撑座上铰接有支撑架，所述支撑架可朝向压弯模的两侧反向摆动，所述支撑架上部对应铰接轴的两侧位置设置有外定型辊和内定型辊，所述外定型辊和内定型辊用于抵压支撑铝杆的下侧面；还包括弹性支撑件，所述弹性支撑件用于弹性维持支撑架。本发明对铝管的弯折成型效果较好，使得铝管压弯成弧的曲线更加平顺。

技术领域

本发明涉及压弯机技术领域，更具体地说，它涉及一种铝质杆件成型加工装置。

背景技术

在机械加工领域，经常需要用压弯机对一些工件进行压弯处理，目前，压弯机的原理通常是在铝管的安放下模上，通过适配的下模具进行下压，上下模同时产生压力，对模具上的铝管进行成型，上下模具共同作用实现压弯铝管。但是在成型生产过程中，管材容易陷入模具当中，不易将管材取出，造成了生产不便的情况。

部分管材的生产仅需要对管材进行弯折，形成弧形进行，使其符合生产尺寸要求，不需要形成相对复杂的结构，因此为了增加生产使用的便捷性，采用具有弧形结构的上模；在下部仅采用两个支撑块支撑，在下压过程，通过向下凸出的弧形上模对管材中部施压，由于管材中部没有支撑块的支撑，从而对管材进行弯折，带上模完全下压后，即可得到需要的弯折管材，相对上下模成型的方式操作更加便捷；但是在成型过程中，管材受到的弯折力仅在于管材的中间位置，中间位置能够达到弯折要求，但是管材的两端的成型效果较差，尤其是在支撑块两端的位置，在下压成型时，管材两端无法完全贴合在上模下表面，导致该部分位置弯折成型效果不佳，影响管材的弯折成型质量。

发明内容

本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供一种铝质杆件成型加工装置，对铝管的弯折成型效果较好。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝质杆件成型加工装置，包括下机架、上机架，所述上机架上通过液压杆安装有压弯模；所述下机架上对应于压弯模的下方两侧设置两个主支撑组件，所述主支撑组件包括用于支撑铝杆两端的支撑座，所述支撑座上铰接有支撑架，所述支撑架可朝向压弯模的两侧反向摆动，所述支撑架上部对应铰接轴的两侧位置设置有外定型辊和内定型辊，所述外定型辊和内定型辊用于抵压支撑铝杆的下侧面；还包括弹性支撑件，所述弹性支撑件用于弹性维持支撑架。

本发明进一步设置为：所述压弯模呈中间向下凸出，两侧向上翘起的弧形结构。

本发明进一步设置为：所述外定型辊位于远离压弯模中间的一侧，所述外定型辊的两端通过旋转座转动支撑，所述旋转座通过调节组件实现上下调节。

本发明进一步设置为：所述调节组件包括推杆一和推杆二，所述推杆一和推杆二的固定端均铰接于支撑套上，活动端固定连接于旋转座，所述推杆一和推杆二呈倒V型结构。

本发明进一步设置为：所述内定型辊通过轴承座旋转支撑，所述内定型辊包括转轴、偏心辊、定型套和内定型轴承；所述转轴转动安装于两侧的轴承座，偏心辊固定与转轴上，并呈偏心设置，所述偏心辊的外部套接定型套，所述定型套和偏心辊之间通过若干内定型轴承旋转支撑。

本发明进一步设置为：所述转轴的一端穿过轴承座并安装有传动齿轮，所述传动齿轮通过减速电机驱动旋转。

本发明进一步设置为：所述下机架对应于主支撑组件外侧的位置设置定位架一和定位架二，所述定位架一的上端铰接有定位杆，所述定位杆的另一端同于抵压限位铝杆的一端，所述定位架二用于抵压支撑所述定位杆的中部。

本发明进一步设置为：所述弹性支撑件包括弹性支撑杆，所述弹性支撑杆的一端铰接于支撑架的下部，另一端铰接于支撑座的下部。