[发明专利]一种减振轴承座及涡轮分子泵

说明书

为解决现有技术中存在的由于橡胶材质的阻尼圈的支承刚度和阻尼难以精确计量导致涡轮分子泵主轴运行稳定性受影响的技术问题，提供一种减振轴承座及涡轮分子泵包括：轴承底座，设有主轴接口和环形结构的径向减振环安装槽；径向减振环安装槽，套设于主轴接口外侧；轴承，设于主轴接口内，用于与主轴连接；径向减振环，用于设于径向减振环安装槽内并与主轴接口外侧连接；减振环压盖，用于压紧径向减振环于径向减振环安装槽；以及轴承底座压盖。涡轮分子泵包括所述的减振轴承座。本发明实施例便于对径向阻尼圈的压缩量进行精确把控，便于准确把握径向阻尼圈的压缩状态和阻尼特性，从而提高了分子泵的抗振动性能和运行的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种减振轴承座及涡轮分子泵。

背景技术

随着便携式质谱仪的不断发展，便携使用的工作场景对分子泵在抗振动和使用寿命方面的要求也越来越高。目前涡轮分子泵大都在轴承的径向上增加橡胶材质的阻尼圈来达到减振目的，橡胶材质的硬度和阻尼系数对分子泵主轴的运行稳定性影响很大，因此需要准确设计橡胶的压缩量，明确支承刚度和阻尼。

中国文献专利库公开了上海裕达实业有限公司的发明专利CN 110762127 A，设计了一种分子泵的轴承减振支承结构，其中安装径向阻尼圈的结构为内部环槽，其尺寸采用常规手段很难精确测量，同时也给径向阻尼圈的安装带来不便。

发明内容

发明人发现，内部环槽的尺寸决定了径向阻尼圈的压缩量和阻尼特性，从而影响到分子泵主轴的减振效果，从而，内部环形槽的精确加工和计量对分子泵的运行稳定性具有至关重要的作用，为解决现有技术中存在的由于橡胶材质的阻尼圈的支承刚度和阻尼难以精确计量导致涡轮分子泵主轴运行稳定性受影响的技术问题，本发明实施例提供一种减振轴承座及涡轮分子泵。

本发明实施例通过下述技术方案实现：

第一方面，本发明实施例提供一种减振轴承座，包括：

轴承底座，设有主轴接口和环形结构的径向减振环安装槽；

径向减振环安装槽，套设于主轴接口外侧；

轴承，设于主轴接口内，用于与主轴连接；

径向减振环，用于设于径向减振环安装槽内并与主轴接口外侧连接；

减振环压盖，用于压紧径向减振环于径向减振环安装槽；以及

轴承底座压盖，用于压紧减振环压盖于轴承底座。

进一步的，所述轴承底座还包括：

减振弹簧放置槽，用于通过减振件与主轴接口连接。

进一步的，所述减振件为轴向波形弹簧。

进一步的，减振轴承座还包括润滑装置；所述润滑装置包括：

回油孔，设于轴承底座并用于与主轴接口的一端连通；

回油毛毡，用于设于回油孔内，一端用于与轴承连接；

储油腔，设于轴承底座；

储油毛毡，设于储油腔内，用于与回油毛毡另一端连接；以及

输油孔，设于储油毛毡，用于与主轴接口的另一端连通；

所述主轴接口的一端、回油毛毡、储油毛毡、输油孔和主轴接口的另一端形成润滑回路。

进一步的，所述回油孔包括：

横向回油孔，一端与主轴接口的一端连通并通过横向回油孔内的回油毛毡与轴承连接；以及

竖向回油孔，填充有回油毛毡，一端用于与横向回油孔的另一端连通，另一端用于与储油毛毡连通。

进一步的，还包括：