[发明专利]一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置

说明书

本发明公开了一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置，涉及纺丝设备技术领域，包括工作台，所述工作台的表面固定连接有安装壳体，所述安装壳体的内部开设有操作腔体，还包括对聚己内酰胺颗粒进行集中存储的存储部件，所述工作台的侧面固定安装有输料管一，还包括对存储部件内的聚己内酰胺颗粒进行分批输料的输送机构。本发明，通过上述结构之间的相互配合，具备对原料颗粒自动进行分批输料、无需操作人员分批将原料倒入、分批输送的聚己内酰胺颗粒经过破碎部件对其中的大颗粒进行粉碎，从而便于后续热熔操作，保证热熔效果，同时在吹拂机构的辅助下可将聚己内酰胺颗粒吹散，充分与破碎部件接触，保证破碎效果。

技术领域

本发明涉及纺丝设备技术领域，具体为一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置。

背景技术

锦纶高强丝是生产各式衣物的重要原材料，如中国专利CN202010676627.4公开的一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置，该装置加入到料筒内的聚己内酰胺颗粒，从料筒进入到挤压筒内，通过加热线圈对聚己内酰胺颗粒进行加热熔融，通过挤出电机带动螺杆旋转，从而把熔融料从挡环的一侧推向挤出嘴，再通过锥形头把熔融料从挤出嘴挤压到过滤器内。

在锦纶高强丝生产过程中，聚己内酰胺颗粒需要进行充分热熔，才能达到使用标准，但是由于传统设备中通常直接将聚己内酰胺颗粒一次性进行填装，不仅容易造成原料堵塞，过多的颗粒原料会对热熔效果造成影响，导致产品质量受到影响，且原料颗粒中通常含有大颗粒物料，不利于进行充分热熔，在实际使用过程中很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置，具备对原料颗粒自动进行分批输料、无需操作人员分批将原料倒入、分批输送的聚己内酰胺颗粒经过破碎部件对其中的大颗粒进行粉碎，从而便于后续热熔操作，保证热熔效果，同时在吹拂机构的辅助下可将聚己内酰胺颗粒吹散，充分与破碎部件接触，保证破碎效果，解决了传统设备中通常直接将聚己内酰胺颗粒一次性进行填装，不仅容易造成原料堵塞，过多的颗粒原料会对热熔效果造成影响，导致产品质量受到影响，且原料颗粒中通常含有大颗粒物料，不利于进行充分热熔的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置，包括工作台，所述工作台的表面固定连接有安装壳体，所述安装壳体的内部开设有操作腔体，还包括对聚己内酰胺颗粒进行集中存储的存储部件。

所述工作台的侧面固定安装有输料管一，还包括对存储部件内的聚己内酰胺颗粒进行分批输料的输送机构，以及在聚己内酰胺颗粒输送过程中，对大颗粒进行切割的破碎部件。

所述操作腔体的内壁固定连接有输料板，所述输料板的底面固定连接有弹簧一，还包括使输料板进行震颤，从而方便落料的抖动部件，以及在聚己内酰胺颗粒切割过程中令其四散的吹拂机构。

可选的，所述输送机构包括进料管和多个储料筒，所述进料管固定安装在所述安装壳体的顶端，所述进料管的左右两侧均贯穿设置有通口，所述进料管通过通口滑动连接有滑板一，所述滑板一的表面开设有落料口，所述操作腔体的内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定套接有底板，所述底板的表面开设有落料孔，多个所述储料筒的表面共同固定套接有转盘，所述转盘转动连接在所述支撑柱轴臂的顶端。