[发明专利]一种用于胶合板热压机的废气循环系统

说明书

本发明提供了一种用于胶合板热压机的废气循环系统，包括，前密封门、后密封门、侧板及管道系统，所述前密封门、后密封门和侧板固定连接形成用于将胶合板热压机密封的罩体，所述管道系统设置于罩体内。本发明首先将胶合板热压机进行笼罩后集中吸收热压后溢出的VOCs气体，避免VOCs外溢导致的空气污染以及人员伤害。整体结构合理且可与推送板系统、接板系统有效协作。本发明实用性高，更利于微利胶合板企业的VOCs改革治理。

技术领域

本发明涉及胶合板热压机废气处理技术领域，尤其是一种用于胶合板热压机的废气循环系统。

背景技术

胶合板在生产过程中，热压是其中最关键的工序环节。将不同厚度不同弯曲度的板坯逐层放入层间距在5-8cm的热压机的加热板层内，通过配套的液压机提供动力，完成装好板坯的热压机升降到热压高度，在一定时间和保持一定压力条件下，将板坯热挤压粘结成成型产品。液压机在按照工作程序降低热压机高度。之后将产品取出，并将新的板坯送入，从而构成一个完整的热压工作流程。

VOCs外溢主要产生在热压过程，其浓度随着热压过程由高到底，因此，送入板坯和取出成品过程只会有少量残存VOCs外溢。胶合板热压过程初期胶黏剂在高温条件下发生化学反应，部分有机组分受热挥发，该过程所产生的VOCs占胶合板加工工艺产生的VOCs总量的70％-90％以上，主要成分为甲醛。

现有技术中，胶合板行业的热压机多为敞开式作业，由于热压机在热压不同板胚时，热压时间、液压压力和热压机各层高度不同且高度间隙较小，主体密闭程度很低，仅在热压机顶部加装集气罩，所能收集的仅是热压机靠近引风机部分的甲醛VOCs废气，绝大部分无组织VOCs废气并没有收集，逸散到车间。刺激性强的甲醛强烈刺激车间工作人员的眼、鼻、喉等器官，严重影响车间操作人员身体健康，并对周边空气环境造成严重污染。而且热压完成后，尽管甲醛排放量极大降低，但仍有残留及少量甲醛废气排放。

据此，申请人研发一款一种胶合板热压机密闭输送系统，通过用于胶合板热压机的推送板系统、用于胶合板热压机的废气循环系统和用于胶合板热压机的接板系统进行协作，从而达到降低现有胶合板热压机热压过程中VOCs外溢问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于胶合板热压机的废气循环系统。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于胶合板热压机的废气循环系统，包括，前密封门、后密封门、侧板及管道系统，所述前密封门、后密封门和侧板固定连接形成用于将胶合板热压机密封的罩体，所述管道系统设置于罩体内。

其中，所述管道系统包括，主烟道、排气管、循环气管、循环出气装置和引风机；

所述引风机通过所述排气管与所述主烟道连接，所述引风机位于胶合板热压机的正上方，所述循环气管的一端与所述排气管连通，另一端与循环出气装置连接，所述循环气管上安装用于控制循环气管通断的电磁开关。

其中，所述前密封门和所述后密封门均设有密封帘升降气缸、布质密封帘；所述密封帘升降气缸与所述布质密封帘装配，驱动所述布质密封帘升降。

其中，包括，清扫喷头，所述清扫喷头设置于所述侧板上，所述清扫喷头的喷气口指向胶合板热压机的热压层。

其中，所述清扫喷头的数量与胶合板热压机的热压层数对应。

其中，还包括用于为清扫喷头提供清扫气体的清扫气贮罐；所述清扫气贮罐与清扫喷头相适配。

本发明首先将胶合板热压机进行笼罩后集中吸收热压后溢出的VOCs气体，避免VOCs外溢导致的空气污染以及人员伤害。整体结构合理且可与推送板系统、接板系统有效协作。本发明实用性高，更利于微利胶合板企业的VOCs改革治理。

附图说明