[发明专利]一种旋转蝶式三通减压阀

说明书

本发明公开了一种旋转蝶式三通减压阀，包括主空心外壳。本发明利用一个螺旋弹簧的弹性达到减压的目的，由于两中部液体流动孔分别和两主第一液体流动孔之间各自对应的旋转重合角度一致，所以两液体在排放时，需要克服的压力一致，该压力作为减压前提，能够使得减压的压力相同，进而使得两液体在向外排放时的冲击压力一致，所以该装置减压效果比较明显，并且其减压的螺旋弹簧相对于水流方向为垂直密封状态，能够有效降低水流中的液体对螺旋弹簧的腐蚀，保护螺旋弹簧的使用寿命。

技术领域

本发明涉及减压阀技术领域，具体为一种旋转蝶式三通减压阀。

背景技术

目前，现有三通减压阀大多都是利用相对于水流方向纵向设置的螺旋弹簧，利用螺旋弹簧的弹性达到减压的目的，但是需要两个螺旋弹簧，每个螺旋弹簧控制一个流动方向，由于螺旋弹簧本身的弹性存在一定的差距，所以其减压的压力也不同，所以压力无法相同。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转蝶式三通减压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转蝶式三通减压阀，包括主空心外壳，主空心外壳的一端面设有主管道连接端口，主管道连接端口的一端设有总进液孔，总进液孔的一侧设有旋转安装槽，旋转安装槽的外围设有环形限位槽，环形限位槽的外围设有环形液体流动孔，主空心外壳的内部设有连通总进液孔和环形液体流动孔一端的主通液孔，主空心外壳的另一端设有两对立的主排液管道，两主排液管道的端部设有副管道连接端口，副管道连接端口的一端设有主排液孔，两主排液孔的端部分别设有一中部液体流动孔，两中部液体流动孔与旋转安装槽的一端连通，所述主空心外壳在旋转安装槽、环形限位槽和环形液体流动孔的内部安装有可水平旋转、且能够与两中部液体流动孔覆盖和闭合的旋转结构。

进一步的，所述旋转结构包括安放在旋转安装槽内部的主旋转阀，主旋转阀的外侧设有位于环形限位槽内部的曲线连接结构，所述曲线连接结构在位于环形液体流动孔内部的一侧安装一扇形活塞，且所述扇形活塞的中部套接有主密封圈，所述曲线连接结构的两侧均安装有副密封圈，所述环形液体流动孔在位于扇形活塞一端面的结构内部安放一压缩的螺旋弹簧，所述主空心外壳的内部设有连通主通液孔和环形液体流动孔在位于扇形活塞另一端面空间的副通液孔，所述主旋转阀的内部设有两对立且连通其两端面的主第一液体流动孔。

进一步的，两所述主第一液体流动孔之间的距离与两中部液体流动孔之间的距离相同。

进一步的，所述两中部液体流动孔分别和两主第一液体流动孔之间各自对应的旋转重合角度一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用一个螺旋弹簧的弹性达到减压的目的，由于两中部液体流动孔分别和两主第一液体流动孔之间各自对应的旋转重合角度一致，所以两液体在排放时，需要克服的压力一致，该压力作为减压前提，能够使得减压的压力相同，进而使得两液体在向外排放时的冲击压力一致，所以该装置减压效果比较明显，并且其减压的螺旋弹簧相对于水流方向为垂直密封状态，能够有效降低水流中的液体对螺旋弹簧的腐蚀，保护螺旋弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种旋转蝶式三通减压阀的全剖结构示意图；

图2为本发明一种旋转蝶式三通减压阀俯视的结构示意图；

图3为本发明一种旋转蝶式三通减压阀仰视的结构示意图；

图4为本发明一种旋转蝶式三通减压阀在A-A方向的结构示意图；

图中：1，主空心外壳、2，总进液孔、3，主管道连接端口、4，旋转安装槽、5，环形限位槽、6，环形液体流动孔、7，主通液孔、8，主排液孔、9，主排液管道、10，副管道连接端口、11，主旋转阀、13，中部液体流动孔、14，曲线连接结构、15，副密封圈、17，螺旋弹簧、18，副通液孔、19，扇形活塞、20，主密封圈、21，主第一液体流动孔。

具体实施方式