[发明专利]一种同轴排线V形剪切装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种同轴排线V形剪切装置，属于自动化设备技术领域，包括底座和气缸，底座上设有支撑板，支撑板上固定连接侧板，侧板的上部固定连接顶板，气缸安装于顶板上，气缸与固定块相连接，固定块与导向板相连接，导向板上设有对称的导向槽，导向板的下部固定连接上刀片，顶板与支撑板之间设有对称的导向杆，导向槽固定连接导向筒，导向筒套在导向杆上，底座上还设有排线制具支架一，排线制具支架一上设有排线制具一和排线制具二，所述的排线制具二上设有下刀片，气缸与电磁阀相连接，底座上还设有控制器一。解决了现有制备工艺速度慢和产品的合格率低的技术问题，主要应用于专用排线制备方面。

技术领域

本发明属于电子设备制造技术领域，具体涉及一种同轴排线V形剪切装置及其使用方法。

背景技术

现有技术中的同轴线在排线后，需要根据客户要求在排线的一端剪切成V形再进行后续加工，现在都是工人手工剪成V形，在剪切的过程中，需要用V形模具放在排线的贴纸上，再用笔画出V形来，然后再用剪刀进行剪切，如此操作，不仅速度慢，而且次品率高，由于是人工操作，V形在剪切的过程中，容易剪大或剪小，V形的形状大小无法做到统一。如此操作，产品的生产效率低下，而且成品的成功率低，严重影响到产品的后续工作。由于人工作业排线和剪切分开作业，从而导致成品的制作效率低下、符合客户要求的产品率较低。如此不仅花费了更高的人力成本，还不能及时完成客户的订单，我们需要改进生产工艺，提高工作效率的同时还要提高产品的质量。

发明内容

本发明的目的要解决人工作业的效率低和不良率高的技术问题，提供了一种同轴排线V形剪切装置及其使用方法。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种同轴排线V形剪切装置，其特征在于，包括底座和气缸，底座上设有支撑板，支撑板上固定连接侧板，侧板的上部固定连接顶板，气缸安装于顶板上，气缸包括外壳和伸缩杆，伸缩杆与固定块相连接，所述的固定块与导向板相连接，所述的导向板上设有对称的导向槽，导向板的下部固定连接上刀片，顶板与支撑板之间设有对称的导向杆，所述的导向槽固定连接导向筒，所述的导向筒套在导向杆上，底座上还设有排线制具支架一，所述的排线制具支架一上设有排线制具一和排线制具二，所述的排线制具二上设有下刀片，所述的下刀片为菱形中空结构，上刀片为菱形结构 ，所述的上刀片位于下刀片的垂直方向且二者相对应，工作时，上刀片刚好落入下刀片的菱形中空结构内形成切割，所述的气缸与电磁阀相连接，所述的底座上还设有控制器一，控制器一上设有电源开关和开始开关一，控制器一与电磁阀相连接，所述的排线制具上设有排线槽。

优选地：为了使整个装置更加地安全，所述的底座上还设有控制器二，控制器一与控制器二串联在一起，所述的控制器二上设有开始开关二，当开始开关一和开始开关二共同打开时才能使气缸启动下压带动上刀片与下刀片之间进行切割，这样可以防止误操作发生事故。

优选地：为了使切割更加地整齐，所述的上刀片中间高两边低。

优选地：为了使整个装置使用起来更加地方便，所述的底座还设有排线制具支架二，所述的排线制具支架二上设有排线制具三，所述的排线制具一、排线制具二和排线制具三在同一水平面上且排线制具一、排线制具二和排线制具三上均设有均匀排列的排线槽，其中排线制具一和排线制具二之间有条形槽，排线制具二和排线制具三之间有条形槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：提高作业效率200%以上，现有的手工操作需要人工手剪V形二次，而且要进行二次人工排线，通过本设备可以一次切割二根V形产品，而且整个切割后的残次率较低，间接地提高了工作效率和节约了生产成本，通过本发明的设备可以降低生产成本30%以上，成品率提高25%以上，通过本设备可以每年至少节约人力成本15W元以上，生产成本降低10W元上以上，而且本发明结构设计独特，便于操作，设备的安全性较高，符合企业的需求，适于全面推广和应用。

附图说明

图1为本发明一种同轴排线V形剪切装置的主视图；

图2为本发明一种同轴排线V形剪切装置的侧视图；