[发明专利]一种喷注器毛细管液流及气密测试装置

说明书

本发明公开了一种喷注器毛细管液流及气密测试装置，包括测试组件、毛细管、收集组件及气密组件；测试组件安装在收集组件上部，毛细管被夹持在测试组件中，与收集组件对正，气密组件选择性地安装在毛细管出口。试验介质进入测试组件后由毛细管喷出，直接喷入收集组件中完成液流测试，根据测试需求在毛细管出口处安装气密组件，向测试组件加注试验介质完成气密性测试；通过密封部件的独立密封作用，可对任意位置的毛细管进行单独测试，也可进行整体测试。本发明的技术方案，具有测试过程简便高效、结构简单、成本低廉的特点，可在毛细管被钎焊成为喷注器之前剔除不合格品，对提高产品合格率、减少经济浪费有着显著意义。

技术领域

本发明涉及单组元液体火箭发动机测试领域，具体涉及一种喷注器毛细管液流及气密测试装置。

背景技术

喷注器是单组元液体火箭发动机的重要元件，其性能好坏决定着发动机的工作寿命、启动性能、工作效率及稳定性等诸多关键技术指标。毛细管作为喷注器的喷注管，控制着推进剂的流量与喷射均匀性，这对其内径精度、表面粗糙度、端面几何形状与流量一致性提出了很高的要求。现有绝大多数单组元液体火箭发动机喷注器所使用的毛细管内径在1mm以下，壁厚为0.15mm左右，每根毛细管都需要完成端部打磨、孔口修整、弯型、检验，然后将多根毛细管装配在上、下喷注盘中，完成多道钎焊工序。喷注器生产过程技术难度高、加工周期长、过程不可逆，作为关键零件的毛细管极易出现流量特性超差、漏气等质量问题，稍有不慎则会造成喷注器整体报废。因此，有需要也有必要在毛细管被钎焊成为喷注器之前，对其进行液流及气密性测试，提前剔除不合格品，避免生产损失，减少经济浪费。

现有的喷注器毛细管液流及气密测试装置基本分为两类，一类测试装置在毛细管钎焊成为喷注器后对其整体进行测试，这种测试装置结构简单，但是只能得到喷注器的总体流量特性，再计算出单根毛细管的平均流量特性，测量精度较低，若某根毛细管的流量特性或气密性不合格则会造成整个喷注器报废，产品合格率难以有效提升；另一类测试装置在单根毛细管弯型后预留一定长度的直线段，在其两端焊接管接头进行测试，测试完成后再将管接头切除，打磨毛细管端部，修整孔口，钎焊为喷注器，测试工序繁琐，测试过程费时又费力，并且极易造成毛细管变形而无法装配。

发明内容

针对上述问题中的至少之一，本发明提供一种喷注器毛细管液流及气密测试装置，有效减少在喷注器毛细管液流及气密测试过程中的重复劳动，规避复杂的测试前、后处理工序，快速、准确地测试每根毛细管的流量特性与气密性，提高喷注器的合格率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种喷注器毛细管液流及气密测试装置，包括测试组件、毛细管、收集组件及气密组件；

所述测试组件安装在收集组件上部，所述毛细管被夹持在测试组件中，与收集组件对正，所述气密组件选择性地安装在毛细管出口。

作为上述方案的优选，所述测试组件包括密封部件、集液腔、集液腔上盖、集液腔下盖、夹持部件和O形圈Ⅰ；

所述集液腔上盖和集液腔下盖分别固定在集液腔上下两端，其上均设置有安装孔；

同心阵列分布的多个所述密封部件安装在集液腔上盖的安装孔中，同心阵列分布的多个所述夹持部件安装在集液腔下盖的安装孔中，二者与集液腔分别通过O形圈Ⅰ密封，每组对应的密封部件与夹持部件同心对正。

作为上述方案的优选，所述密封部件包括旋钮、导向销、弹簧、外壳、密封杆、O形圈Ⅱ和密封垫Ⅰ，所述外壳设有L形槽，外壳内设有与旋钮连接的密封杆，所述旋钮上设置有导向销，导向销能够沿L形槽滑动，并带动密封杆进行直线或回转运动，密封杆与外壳之间设有弹簧和O形圈Ⅱ，所述密封垫Ⅰ粘贴在密封杆下端。

作为上述方案的优选，所述集液腔包括O形圈Ⅲ和导流管，所述O形圈Ⅲ设于集液腔上盖与集液腔下盖之间，所述导流管为三通结构，在入口管路后分为两路分支管路，分别与集液腔侧面连通，分支管路的管径小于入口管路的管径。