[发明专利]一种从铜阳极泥中回收硒的回收装置和回收方法

权利要求书

1.一种从铜阳极泥中回收硒的回收装置，其特征在于，包括：

预处理系统，用于铜阳极泥破碎并与硫酸混合均匀得到预处理物料；

焙烧-净化系统，用于焙烧预处理物料产生含二氧化硒及二氧化硫的烟气，并对烟气进行脱尘净化；

吸收还原系统，用于吸收烟气并同步还原二氧化硒得到粗硒；

所述预处理系统、焙烧-净化系统以及同步吸收还原系统依次连接。

2.根据权利要求1所述的回收装置，其特征在于，所述焙烧-净化系统包括横向布置的焙烧炉(1)，所述焙烧炉(1)上设有进料口与出气口，所述焙烧炉(1)中靠近所述进料口的一侧设有用于焙烧产生烟气的焙烧区(101)，所述焙烧区(101)中设有桨叶搅拌装置，所述焙烧炉(1)中靠近所述出气口的一侧设有用于烟气脱尘的脱尘区(102)，所述脱尘区(102)中设有耐热挡板系统，所述焙烧区(101)与所述脱尘区(102)直接连通。

3.根据权利要求2所述的回收装置，其特征在于，所述桨叶搅拌装置包括多块弧形叶片(3)、中心主轴(4)与用于带动所述中心主轴(4)转动的驱动组件(5)，所述中心主轴(4)横向设于所述焙烧区(101)中心，多块所述弧形叶片(3)设于所述中心主轴(4)上，且所述弧形叶片(3)的外缘距离所述焙烧区(101)的内壁的距离为1-5mm。

4.根据权利要求2所述的回收装置，其特征在于，所述耐热挡板系统包括至少一块设于所述脱尘区(102)内壁底部的第一挡板(6)与至少一块设于所述脱尘区(102)内壁顶部的第二挡板(7)，所述第一挡板(6)的顶部与所述脱尘区(102)内壁顶部之间设有间隙，所述第二挡板(7)的底部与所述脱尘区(102)内壁底部之间设有间隙，且所述第一挡板(6)与第二挡板(7)依次交替排布。

5.根据权利要求2所述的回收装置，其特征在于，所述焙烧炉(1)在靠近所述加料口的一侧设有用于向所述焙烧区(101)内输入富氧空气的加气组件(8)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的回收装置，其特征在于，所述预处理系统包括依次连接的湿磨装置(9)和螺旋挤压输料装置(10)，所述螺旋挤压输料装置(10)的出料口与所述焙烧-净化系统相连。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的回收装置，其特征在于，所述吸收还原系统按气体流动方向依次包括烟气吸收塔(11)与尾气吸收塔(12)，所述尾气吸收塔(12)上连接有用于控制所述烟气吸收塔(11)与尾气吸收塔(12)内气压的真空泵组件(13)。

8.根据权利要求7所述的回收装置，其特征在于，所述烟气吸收塔(11)或所述尾气吸收塔(12)的进气管均向所述烟气吸收塔(11)或所述尾气吸收塔(12)的底部延伸，且所述进气管的末端呈闭合的圆环(14)，所述圆环(14)上均匀开设有多个出气孔(15)，所述圆环(14)的上方还设有至少一块网格板(16)，所述网格板(16)上设有分割孔(17)，所述网格板(16)位于吸收液液面以下。

9.根据权利要求7所述的回收装置，其特征在于，所述烟气吸收塔(11)的外壁上设有用于控制塔内吸收液温度的水冷套(18)。

10.一种利用权利要求1-9中任一项所述的回收装置从铜阳极泥中回收硒的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将铜阳极泥与硫酸按质量体积比为1：(0.5-3)加入预处理系统中，使铜阳极泥破碎并与硫酸混合均匀得到预处理物料；

S2：将预处理物料加入焙烧-净化系统，按以下方式依次升温焙烧：升温分5个阶段，各阶段的温度分别为250-350℃、350-450℃、450-550℃、550-600℃、600-650℃，分别在各阶段保温1-2h，焙烧过程中产生含二氧化硒及二氧化硫的烟气；

S3：在S2中开启升温焙烧时同步开启吸收还原系统吸收烟气并同步还原二氧化硒得到粗硒，控制吸收还原系统内负压值为-6000～-14000Pa。