[发明专利]一种生物降解滑石粉母粒及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种生物降解滑石粉母粒及其制备方法，包括原料：滑石粉、聚对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯、纤维素纳米纤维、偶联剂、润滑剂、分散剂和表面活性剂，各原料的重量组分为：滑石粉50～60份，聚对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯20～30份，纤维素纳米纤维10～20份，偶联剂溶液3～5份，润滑剂2～3份，分散剂2～3份，表面活性剂1～2份；制备步骤包括：配料；制备改性滑石粉；制备改性纤维素纳米纤维；制备载体溶液；制备生物降解滑石粉混料；制备生物降解滑石粉母粒；冷却、筛分、均质包装。本发明旨在解决现有滑石粉母粒不具备生物降解性能、其对降解塑料制品机械性能的提升有待进一步加强等问题。

技术领域

本发明涉及滑石粉母粒加工领域，尤其涉及一种生物降解滑石粉母粒及其制备工艺。

背景技术

滑石粉是一种工业产品，为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成是一种重要的含水的镁硅酸盐矿物，滑石粉在各个行业中有着广泛的应用，它作为一种无机填料在塑料加工领域中起到重要作用，成为不可缺少的改性助剂，白色的薄片结构的滑石粉在塑料中是一种有效的增强材料，无论常温和高温下，都可赋予塑料较高的刚性、抗蠕变形以及较好的固体光泽，滑石粉的加入可以改变塑料的多种性能，如成型收缩率、表面硬度、弯曲模量、拉伸强度、冲击强度等。

滑石粉因直接以粉体添加时会产生大量的粉尘而造成严重的粉尘污染，同时存在下料困难，不便于计量的问题，由此，现有技术进行了改进，将滑石粉粉体制成了滑石粉母粒，但是现有的滑石粉母粒不具备降解的性能，其无法应用在生物降解塑料的加工领域中，在生物降解塑料的加工过程中，滑石粉通常还是以粉体的形态添加，从而会出现粉尘污染、下料困难和不便于计量的问题，现有的滑石粉母粒添加到塑料制品中对塑料制品的机械强度的提升有待进一步加强。

针对以上技术问题，本发明公开了一种生物降解滑石粉母粒及其制备工艺，本发明具有可生物降解、减小粉体污染、便于下料和计量、可以很好的提高塑料制品的撕裂强度和拉伸强度优点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种生物降解滑石粉母粒及其制备工艺，以解决现有技术中滑石粉母粒不具备生物降解的性能，在生物降解塑料加工领域中滑石粉以粉体形态添加，造成严重的粉体污染，不便于下料和计量，现有的滑石粉母粒添加到塑料制品中对塑料制品的机械强度的提升有待进一步加强等技术问题，本发明具有可生物降解、减小粉体污染、便于下料和计量、可以很好的提高塑料制品的撕裂强度和拉伸强度等优点。

为解决以上技术问题，本发明公开了一种生物降解滑石粉母粒，包括原料：滑石粉、聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、纤维素纳米纤维、偶联剂、润滑剂、分散剂和表面活性剂，各原料的重量组分为：

优选的，偶联剂溶液为硅烷偶联剂溶液。

优选的，润滑剂为聚乙烯蜡。

优选的，分散剂为乙撑双硬脂酰胺。

优选的，表面活性剂为十二烷基硫酸钠。

本发明还公开了一种生物降解滑石粉母粒的制备方法，包括以下制备步骤：

步骤一：根据原料：滑石粉、聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、纤维素纳米纤维、偶联剂溶液、润滑剂、分散剂和表面活性剂以及各原料的重量组分：

进行配料；

步骤二：将滑石粉与2～3份偶联剂溶液混合并加热搅拌均匀，然后烘干、打散，得到改性滑石粉；

步骤三：将纤维素纳米纤维和1～2份偶联剂溶液混合并加热搅拌均匀，然后烘干、打散，得到改性纤维素纳米纤维；