[发明专利]一种用于水性涂料的出料分装设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于水性涂料的出料分装设备及其使用方法，包括混合桶、动力调整箱、分配斗、清洁组件、搅拌组件、下料管、分料组件、传送带、防护架、涂料罐、第一伺服电机、定距配料组件和传动开关组件；本发明实现了自动流水线灌装，更加智能，更加方便；实现了对反应物料的快速搅拌混合，然后将反应物料混合的更加均匀，使涂料质量更好，且同时刮擦附着于混合桶内壁的反应物料，便于清洁反应物料，解决了水乳胶状涂料易附着混合桶内壁，不便于清理的问题；还实现了对涂料进行定时定距上料，清洁组件在保证混合桶内壁清洁的同时，使混合桶内的涂料完全使用，同时对涂料进行辅助上料，加快涂料的输送。

技术领域

本发明涉及出料分装设备技术领域，尤其涉及一种用于水性涂料的出料分装设备及其使用方法。

背景技术

水性涂料通常为乳液，在对水性涂料进行出料分装时，其现有的设备对制备水性涂料的反应物料进行混合，通常由电机带动搅拌棒对其进行搅拌混合，搅拌棒只能对靠近其附近的反应物料进行剧烈搅拌，搅拌的不够充分，使反应物料生成的水性涂料不够均匀，影响其产品的质量，且当搅拌棒对反应物料进行搅拌时，易造成反应物料向混合桶的内壁处堆积，然后反应物料易附着于混合桶的内壁，当机器停止运行时，混合桶的内腔与外部空气交流，当附着于混合桶的内壁的反应物料干燥固化后，影响水性涂料的质量，不便于清理，且当对水性涂料进行分料时，直接利用水性涂料的重力进行分装，混合桶内的水性涂料附着于混合桶内壁，使用的不够彻底，且利用水性涂料本身的重力进行分装，不够主动便捷；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于：本发明通过设置混合桶、动力调整箱、分配斗、清洁组件、搅拌组件、下料管、分料组件、传送带、防护架、涂料罐、第一伺服电机、定距配料组件和传动开关组件，实现了自动流水线灌装，更加智能，更加方便；本发明又通过混合桶、清洁组件、搅拌组件、第一伺服电机和传动开关组件相互配合，使反应物料相对离心碰撞挤压混合，实现了对反应物料的快速搅拌混合，然后将反应物料混合的更加均匀，使涂料质量更好，解决了传统设备混合不均的问题，且同时刮擦附着于混合桶内壁的反应物料，便于清洁反应物料，解决了水乳胶状涂料易附着混合桶内壁，不便于清理的问题；本发明还通过混合桶、清洁组件、下料管、分料组件、传动开关组件和定距配料组件相互配合，对涂料进行定时定距上料，清洁组件在保证混合桶内壁清洁的同时，使混合桶内的涂料完全使用，同时对涂料进行辅助上料，加快涂料的输送，分料组件、传动开关组件和定距配料组件还能控制分装涂料的间隔时间，从而控制灌装涂料的含量，解决了普通设备分装的时不够主动便捷的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于水性涂料的出料分装设备，包括支撑框架、混合桶、第一L型支撑板、第一电磁阀、第二电磁阀、第一单向阀、第二单向阀、涂料罐、防护架和传送带，所述混合桶顶端固定动力调整箱，所述动力调整箱的一侧与第一L型支撑板固定连接，所述混合桶内设有清洁组件和搅拌组件，且混合桶的底部固定连接有分配斗，所述清洁组件和搅拌组件间隙配合，所述分配斗的底端的中心部固定设有分料组件，所述分料组件与混合桶之间贯通连接有下料管，且分料组件与涂料罐间隙配合，且涂料罐设于分料组件的正下方，所述混合桶与第一L型支撑板设有用于驱动分料组件做活塞运动的定距配料组件，所述动力调整箱的顶端的中心部固定设有用于驱动搅拌组件的第一伺服电机，且动力调整箱内设有用于驱动清洁组件的传动开关组件，所述传动开关组件同时与定距配料组件和清洁组件活动啮合连接；