[发明专利]一种评价预制缺口高温镍基合金裂纹扩展的原位拉伸方法

权利要求书

1.一种评价预制缺口高温镍基合金裂纹扩展的原位拉伸方法，按以下步骤进行：

1)试样加工：

将高温镍基合金薄板加工成试样，在试样中心预制缺口；

2)试样制备：

对试样进行研磨、抛光，得到表面光滑平整的试样；

3)试样原位拉伸测试：

(1)将制备好的试样安装在原位拉伸台夹头上，并且和原位拉伸台一起安装在SEM样品室内；原位拉伸台开始对试样加热；待试样温度达到测试目标温度时，对试样中的感兴趣区域进行SEM和EBSD扫描；

(2)控制原位拉伸台夹头对试样进行拉伸，分别在试样伸长设定距离时，对感兴趣区域进行SEM和EBSD扫描；

4)对试验数据进行处理及评价。

2.根据权利要求1所述的评价预制缺口高温镍基合金裂纹扩展的原位拉伸方法，其特征在于：所述步骤1)中的缺口为夹角90度缺口，制作在试样宽度方向的一侧侧边且该缺口的角平分线垂直于该侧边。

3.根据权利要求2所述的评价预制缺口高温镍基合金裂纹扩展的原位拉伸方法，其特征在于：所述缺口深度为1mm。

4.根据权利要求3所述的评价预制缺口高温镍基合金裂纹扩展路径的原位拉伸方法，其特征在于：所述步骤2)中的试样制备为：

(1)使用400#、800#、1000#、1500#水砂纸对试样进行研磨，然后使用粒径1μm的金刚石研磨膏进行抛光，使其表面光滑平整；

(2)使用0.25μm SiO₂悬浮抛光液对试样进行进一步抛光，使用去离子水清洗、无水乙醇冲洗后干燥，得到可进行SEM/EBSD原位拉伸试验的试样。

5.根据权利要求4所述的评价预制缺口高温镍基合金裂纹扩展的原位拉伸方法，其特征在于：所述步骤3)中，原位拉伸台对试样加热时的真空度为1×10^-4pa；测试目标温度为350℃-900℃。

6.根据权利要求5所述的评价预制缺口高温镍基合金裂纹扩展的原位拉伸方法，其特征在于：所述步骤3)中，原位拉伸台夹头移动速度为0.05-1.0mm/min。

7.根据权利要求6所述的评价预制缺口高温镍基合金裂纹扩展的原位拉伸方法，其特征在于：所述步骤4)中，对试验数据处理及评价为：

(1)处理感兴趣区域在各伸长量下的原位SEM数据，拉伸数据，得到原位拉伸过程工程应力-应变图；

(2)处理感兴趣区域在各伸长量下的原EBSD数据，通过商用EBSD处理软件生成裂纹扩展路径附近区域的取向差的变化图、局部取向差分布图、衍射带衬度对比图等，用于评价表征试样的裂纹扩展。