[发明专利]一种锂电池用的高耐腐蚀性电子胶带及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202110780158.5 申请日: 2021-07-09
公开(公告)号: CN113462303B 公开(公告)日: 2023-04-11
发明(设计)人: 朱益雷 申请(专利权)人: 苏州市业国新材料有限公司
主分类号: C09J7/25 分类号: C09J7/25;C09J7/30;C09J11/06;C09J11/08;C09J167/00
代理公司: 苏州吴韵知识产权代理事务所(普通合伙) 32364 代理人: 王铭陆
地址: 215200 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 锂电池 腐蚀性 电子 胶带 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种锂电池用的高耐腐蚀性电子胶带,其特征在于,由以下原料组成:胶黏主料、改性剂、溶剂和基膜,将胶黏主料在溶剂中经改性剂混合改性后涂覆在基膜上得到电子胶带;

所述的胶黏主料为聚酯丙烯酸酯;

所述的改性剂包括:聚醚丙烯酸酯、耐电解液改性剂、苯乙烯-茚树脂、新戊二醇二缩水甘油醚、三烯丙基异氰脲酸酯和邻苯二甲酸二烯丙酯;

所述的胶黏主料、溶剂和改性剂中原料的重量份数为:聚酯丙烯酸酯100份、聚醚丙烯酸酯10-30份、耐电解液改性剂10-20份、苯乙烯-茚树脂5-10份、新戊二醇二缩水甘油醚1-5份、溶剂130-180份、三烯丙基异氰脲酸酯0.5-2份、邻苯二甲酸二烯丙酯0-2份;

所述的耐电解液改性剂为甲基丙烯酸十二氟庚酯与改性紫胶树脂的复合物,其中甲基丙烯酸十二氟庚酯与改性紫胶树脂的质量比为2-4:1;

所述的改性紫胶树脂为经甲基丙烯酸甲酯改性的紫胶树脂,该改性紫胶树脂的制备方法为:紫胶树脂与甲基丙烯酸甲酯的质量比为3-5:2,以高锰酸钾为引发剂,引发剂的浓度为0.0005-0.002mol/L,在42-45℃下反应2-3h得到改性紫胶树脂。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用的高耐腐蚀性电子胶带,其特征在于:所述的溶剂为2-丁酮和甲苯,其质量份比为1-2:1。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池用的高耐腐蚀性电子胶带,其特征在于:所述的基膜为聚酯 薄膜、PI膜或PET膜。

4.权利要求1-3任一项所述的锂电池用的高耐腐蚀性电子胶带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将配方重量的聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、耐电解液改性剂、苯乙烯-茚树脂、新戊二醇二缩水甘油醚以及部分溶剂置于反应容器中,在搅拌状态下升温至指定温度;

(2)将三烯丙基异氰脲酸酯和邻苯二甲酸二烯丙酯与剩余的溶剂混匀,并在一定时间内将混入三烯丙基异氰脲酸酯和邻苯二甲酸二烯丙酯的溶剂滴加至步骤(1)的反应容器中,在加入溶剂的过程中保持反应容器的保温、搅拌状态,在滴加完成后继续保持反应容器的保温、搅拌状态一定时间后降温处理,得到胶黏料;

(3)将步骤(2)得到的胶黏剂均匀涂覆于基膜上,在一定温度下干燥,制得电子胶带。

5.根据权利要求4所述的锂电池用的高耐腐蚀性电子胶带的制备方法,其特征在于:所述的锂电池用的高耐腐蚀性电子胶带的制备方法中的工艺条件控制为:步骤(1)部分溶剂为溶剂总量的1/2-2/3,控制升温至指定温度为70-80℃;步骤(2)中滴加溶剂的时间控制在1-2h,滴加完成后的保持时间为2-3h;步骤(3)中的干燥温度为60-80℃,制得电子胶带干胶厚度为30±5μm。

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