[发明专利]转轴轴向检测件的定位结构、电机

说明书

本发明提供一种转轴轴向检测件的定位结构、电机，其中的定位结构，包括转轴，转轴包括沿其轴向相邻设置的第一轴段及第二轴段，第二轴段的直径大于第一轴段的直径，沿着由第一轴段向第二轴段的轴向，第一轴段上依次相邻地套装有螺纹紧固件、第一垫片、轴向检测件、第二垫片，第二垫片远离轴向检测件的一侧与第二轴段朝向第一轴段的端面邻接。根据本发明，螺纹紧固件与第二轴段的端面之间的距离保持不变，从而能够保证转子动平衡不因为电机的拆卸而被破坏，进而有效杜绝由此产生的电机震动现象产生。

技术领域

本发明属于电机制造技术领域，具体涉及一种转轴轴向检测件的定位结构、电机。

背景技术

由于国家推进产业升级，电机领域持续向高速化、小型化发展，随着电机功率、转速逐步上升，转子在高速运行过程中的稳定性对电机的电磁性能、振动噪声有着十分重要的影响，故整个系统对转子动平衡提出了更高的要求。

现阶段已知电机中轴向检测装置与主轴之间采取的是过盈配合，需轴向检测装置热套入轴，因轴向检测装置导零件偏小且热率高，故轴向检测装置预热后需快速转配在主轴上，又因轴向检测装置与主轴之间未设计限位结构，在反复拆装过程中，不能保证轴向检测装置装回原来的位置，还会导致过盈量变小；相关技术中的轴向传感器(也即轴向检测件)存在检测信号与距离的线性区间，轴向检测件与转轴之间有一个垫片来定位轴向检测装置的轴向位置，以保证轴向检测装置与轴向传感器的距离在线性区间内，而精密螺帽与轴向检测装置间并无垫片，电机装配时，定子部件的轴向位置存在误差，为保证轴向检测装置与传感器的距离，也需使用垫片以使轴向检测装置的轴向位置留有余量，以便后续调整，而为了消除电机定子部件的轴向装配误差，轴向检测件的轴向位置需要被在一定范围内调整，这个调整过程需要通过改变垫片厚度，而在调整了不同厚度的垫片后，精密螺帽的轴向位置将发生变动，也即不能保证精密螺帽能够拧到与之前相同的位置，这样在调整后转子的动平衡被破坏，导致电机震动严重。

发明内容

因此，本发明提供一种转轴轴向检测件的定位结构、电机，能够克服相关技术中螺纹紧固件在电机拆装过程中的发生轴向位移破坏转子动平衡进而导致电机震动严重的不足。

为了解决上述问题，本发明提供一种转轴轴向检测件的定位结构，包括转轴，所述转轴包括沿其轴向相邻设置的第一轴段及第二轴段，所述第二轴段的直径大于所述第一轴段的直径，沿着由所述第一轴段向所述第二轴段的轴向，所述第一轴段上依次相邻地套装有螺纹紧固件、第一垫片、轴向检测件、第二垫片，所述第二垫片远离所述轴向检测件的一侧与所述第二轴段朝向所述第一轴段的端面邻接。

优选地，所述第一轴段邻近所述第二轴段处具有凸台，所述凸台呈筒状且与所述第一轴段同轴，所述轴向检测件、第二垫片套装于所述凸台的外周壁上，所述凸台的直径小于所述第二轴段的直径。

优选地，所述轴向检测件与所述凸台之间间隙配合。

优选地，所述轴向检测件具有与所述凸台套装的第一通孔，所述第一通孔与所述凸台的配合长度为La，所述第二垫片的轴向厚度为d，所述凸台的轴向长度为Lb，La+d＞Lb。

优选地，所述轴向检测件还具有处于所述第一通孔外周的检测部，所述检测部具有朝向所述第二轴段一侧的检测面，所述检测面上构造有环槽，所述环槽与所述第一通孔同轴设置且处于所述第一通孔的孔口，所述环槽的外环壁的直径大于所述第二轴段的直径，且所述第二垫片处于所述环槽内。

优选地，所述第一通孔与所述凸台之间具有第一防转结构，以防止所述轴向检测件与所述转轴在所述转轴的周向上的产生相对位移；和/或，所述第二垫片的第二通孔与所述凸台之间具有第二防转结构，以防止所述第二垫片与所述转轴在所述转轴的周向上的产生相对位移。

优选地，所述第一防转结构包括设置于所述第一通孔的孔壁上的第一凸起以及设置于所述凸台的外周壁上的第一凹槽；或者，所述第一防转结构包括设置于所述第一通孔的孔壁上的第一凹槽以及设置于所述凸台的外周壁上的第一凸起。