[发明专利]一种色斑修补系统和方法

说明书

本发明公开了一种色斑修补系统和方法，属于显示技术领域，所述方法包括；利用移动智能设备对显示器进行影像截取，通过色斑修补应用软件计算补偿值并烧录进显示器实现色斑修补，并将补偿记录保存云端设备定期进行修补自查及优化提醒。所述移动智能设备是指具有高清晰度影像截取器件、有通讯功能、软件应用功能等所有设备，所述色斑修补应用软件内置通信单元、色斑修补计算单元及补偿值存储单元，通过各单元的网络通信、数据传输进行算法计算产出补偿值。通过本发明，可节省工厂成本，提高工厂产能、扩大色斑修补技术应用范围并提升显示器使用过程中的品味、提高用户体验感受和满意度。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，提供了一种色斑修补系统和方法。

背景技术

近年来，随着人们生活质量的提高，对显示器的品味要求越来越高，但由于显示器尺寸的增大、解析度的增高，显示器的生产制程也越来越复杂，生产良率也越来越低，影响良率的主要因素之一是产生色斑。色斑是由于人体在视觉上对于感受到的光源有不同空间频率的响应，因而感觉到亮度与颜色的差异，也即人眼看到的显示器上亮度的不均匀产生各种痕迹的现象。

色斑产生主要有3种因素:(1)面板生产制程因素。如:LCD面板在CF制程中，因膜厚的Coating不均导致产生的色不均现象，涂布过程中喷嘴的堵塞会产生Vertical Mura；TFT制程中，层与层相互交叠时，若某一层发生偏移，从而影响TFT特性造成色斑；同样在LCD制程中，Cell Gap的均匀性、Spacer散布的均匀性及Spacer材料本身的均匀性都有可能导致色斑的产生；而对于OLED面板，蒸镀时的高温环境会使遮光板发生细微偏移，导致基板上沉积的材料不均匀产生色斑。(2)材料因素。如：LCD面板的背光(Black-Light)本身膜材不良或其他来料造成异常亦会形成色斑现象，偏光片本身来料不良，造成偏贴后形成的色斑。(3)外界因素。如：机台Roller的压力过大或者轮子上有异物粘附造成的丸状或条状色斑；机台Stage吸力过大吸附后形成的色斑；人为拿取面板方式不当产生的色斑等。

目前对色斑的修补(也叫做De-mura)技术主要应用于面板生产厂商，即在面板的生产制程中增加De-mura设备，提高面板的生产良率，从而提高显示器的品味。De-mura设备的修补原理是通过工业相机进行不同的灰阶画面采样，识别出面板上的色斑，再进行演算法运算得出补偿数据，用于De-mura lP进行烧录补偿，消除色斑，改善面板的均一性，提升面板等级。

目前的色斑修补技术存在以下弊端：对于面板厂商而言，现有的色斑修补技术由于De-mura设备的大型化、自动化结构复杂，导致修补色斑成本增加；De-mura设备只应用于面板厂商，局限性较大，而且对Black-Llight等材料因素导致的色斑无法消除；由于面板厂在生产制程中增加De-mura流程，增加了产线的Tack-Time，自动化设备无法避免的会发生宕机，会影响面板厂的产能；目前修补色斑使用的均为工业相机，局限性较大，不够方便。对于用户而言，终端用户在购买显示器后，色斑随着使用时间会缓慢出现，此时用户无法对显示器进行补偿，导致体验感受变差，品牌口碑也会下降，送修率加大。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种色斑修补系统和方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种色斑修补系统，包括内置有影像截取器件的移动智能设备，所述影像截取器件用来截取显示器的专用画面，所述专用画面用于计算显示器色斑补偿值，所述移动智能设备包括手机和平板电脑。

优选的，所述影像截取器件在暗室环境下进行影像截取。

优选的，所述影像截取器件在非暗室环境下进行2个以上不同位置的影像截取。

优选的，所述移动智能设备固定在固定支撑结构上。

优选的，所述显示器包含色斑修补计算单元和补偿值储存单元，所述移动智能设备和所述显示器通过通信单元通信连接；