[发明专利]一种母粒切粒及打包装置

说明书

本发明公开了一种母粒切粒及打包装置，属于母粒生产设备技术领域，包括切粒机构和打包机构，所述切粒机构包括两个内旋相接的滚刀，所述滚刀包括滚柱，所述滚柱的上设置有置刀槽，所述置刀槽内设置有≥15个带刀片的刀身；所述切粒机构和打包机构的中间设置有颗粒筛分机构；所述颗粒筛分机构包括筛网、风机和颗粒收集袋，所述筛网附带振动装置；所述打包机构包括底部设置有出料口的漏斗，所述出料口下方设置有包装袋封口机，所述出料口下方设置有传送轮，所述传送轮设置有抖动装置；本发明装置的滚刀维护和更换方便，具备牵引能力，切粒速度快且质量高，能进行大小颗粒区别筛分且同步干燥冷却，打包装袋效率高，占地面积小且方便操作。

技术领域

本发明涉及母粒生产设备技术领域，尤其是一种母粒切粒及打包装置。

背景技术

母粒（英文名称Masterbatches）全名是塑料母粒，是20世纪80年代发展起来的一种塑料加工助剂，它由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。目前业内的造粒普遍流程如下：母粒生产原料在经热处理加工形成熔体后，再通过挤出机模头挤出条状半成品塑料条，塑料条经冷却后接着通过切粒装置进行切粒处理，得到颗粒状的母粒。

现有的切粒装置多采用旋动滚刀配合固定刀的设计，这种方式的极限切割速度不能过高且需要额外的塑料母粒条输送装置，此外还存在切割力矩不能过大否则容易崩刃的问题。

现有的切粒装置滚刀大多数是一体式设计，这样在任何一个刀片发生磨损或崩刃后，需要更换滚刀整体，否则就会影响产品质量，这样就导致这种一体式滚刀的使用寿命较短，设备使用和维护成本居高不下，且造成资源浪费，而如果整体拆下来磨刃，则需要花费较多时间且磨刃后的滚刀外尺寸会缩小，所以必须再次给滚刀定位，操作繁琐，费时费力。

部分材质的母粒在制造过程中发生的局部粘连和碎散现象会产生尺寸超过或低于标准规格的颗粒，影响产品品质，而目前的筛分装置往往不能区分筛除过大和过小的颗粒，故不能对其进行分类处理，此外还存在筛孔大小不能随时调整、设备体积和占地面积过大的问题。

由于部分材质的母粒在制造过程中需要用冷却液进行冷却，所以母粒会存在一些水分，现有的工艺中，往往需要另设一个单独的专门干燥脱水环节，而不能实现在切粒或筛分的过程中同步进行干燥脱水，这样就使得生产效率难以提高。

由于母粒松散的颗粒状结构，现有的母粒打包装袋操作，会使袋内的母粒之间结构疏松存在很大间隙，影响单个包装袋的容纳量，造成打包效率低，浪费包装资源。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种母粒切粒及打包装置，本装置的滚刀维护和更换方便，具备牵引能力，切粒速度快且质量高，能进行大小颗粒区别筛分且能同步干燥冷却，打包装袋效率高，占地面积小且方便操作。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种母粒切粒及打包装置，其特征在于：包括切粒机构和打包机构，所述切粒机构包括刀架，所述刀架上设置有两个高度相同外径相等的滚刀，所述两个滚刀的最外侧刃部相接，所述两个滚刀的旋转方向一致朝内相对，所述打包机构位于切粒机构的下方，所述切粒机构和打包机构的中间设置有颗粒筛分机构，所述切粒机构、打包机构和颗粒筛分机构均通过主体支架相连接。

进一步地，所述滚刀通过轴承安装在刀架上并由旋转电机和齿轮带动，所述滚刀包括滚柱、刀身和刀片，所述滚柱与齿轮连接，所述滚柱的外圆面上设置有若干个与圆柱轴线平行的置刀槽，所述每个置刀槽之间的夹角相等，所述刀身通过位于滚柱侧面的固定片用螺丝螺栓安装在置刀槽内，所述刀身的数量≥15个且每个刀身之间的夹角相等，所述刀片通过螺丝螺栓安装在刀身上，所述刀片露出滚柱的外侧，所述两个滚刀的间距可调。