[发明专利]回转窑烧制石灰的结圈检测处理方法和装置

说明书

回转窑烧制石灰的结圈检测处理方法和装置。窑体内壁结圈是因烧制原料石灰石、煤粉、烟气等粘结形成的低共熔物,严重影响产品质量和引发停产检修。本发明在回转窑体外表面烧成带固定多个热成像探头，它将探测的窑内火焰和结圈形状转换成电信号,通过电信号线将检测信息传到控制中心内的热成像控制部分。形成的热成像系统实时监测火焰和结圈。当结圈形成,便预警,人工调行程开关，使火焰延伸和撤回.防止结圈扩大的处理。采用实时监控便于更早地发现结圈的出现和进行处置。同时将处理数据存入敉据库,获取火焰形态合并其它数据使处置更准确。用模拟退火算法.形成优化回转窑工艺参数和结圈处置方案,具有可成长性。此方法适用于回转窑体长度55一65米的装置。

技术领域

本发明回转窑烧制石灰的结圈检测处理方法和装置,属建筑材料石灰的制作类(C04B)。

背景技术

现有市场公开使用的回转窑是按一定速率转动的水平X长度为40-60米的同心直筒体,见图1中回转窑体1。回转窑具有结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高、产能大的优点。

回转窑烧制石灰工艺及所需装置为:见图1,1)将原料块状石灰石2在窑尾(进料端)垂直布置的预热器3内预热。2)回转窑窑头设有:燃烧器7,包括:行程电机7,4、由一次风电机7.1压入的一次中心风7.2和一次侧向风7.3；由煤粉电机8.1送入的原料煤粉8；以及在回转窑体内的喷嘴7.0。回转窑体在窑头端开有出料口6、二次风6.2和二次风电机6.1。出料口下端设有供石灰成品用的振动筛9.1、筛分装置9.2、粉状成品库9.3、块状成品库9.4。3)在回转窑体1内还设有与机房内现有控制中心10n连接的监测集料的窑尾控制站5和窑头控制站4；两者分别用于监测窑尾和窑头包括预热器的现有各种设备运转状况,如:备妥、驱动、报警、温度、注油等。3)石灰石2预热后,石灰石从有倾角的回转窑体窑尾料入口1c滚动到回转窑煅烧段1b。4)通过一次二次风电机调整风量，控制回转窑体内的燃烧温度，使石灰石可以在适宜的煅烧温度下进行分解烧制成石灰成品。

在现在上述回转窑烧制石灰工艺中，影响生产效率和产品质量的最重要因素之一便是回转窑体内壁的结圈问题。窑内结圈主要是石灰石中的杂质在煅烧过程中与煤粉、石灰、烟气等形成低共熔物粘连在窑内壁上，并随着时间的推移不断沉积。结圈形成一定规模后，会严重影响窑体内部物料煅烧环境，造成产品质量降低和不稳定，甚至带来安全隐患。若结圈过大，或已造成耐火层砖大面积损毁，则必须停产检修，给生产带来极大的负面影响。

发明内容

本发明所要解决的问题是：解决上述现有回转窑烧制石灰中，窑体内壁形成结圈,严重影响窑体内部物料煅烧环境，造成产品质量降低和不稳定，甚至带来安全隐患。若结圈过大难以抑制，或已造成耐火层砖大面积损毁，不得不停产检修的问题。

本发明采用的技术方案是：

回转窑烧制石灰的结圈检测处理方法；其特征是

1)在回转窑体1外表面烧成带1A内轴向固定多个热成像系统探头11.1、11.2…，利用增设的热成像系统11实时监测回转窑体内火焰和结圈形成状态。2)当热成像系统监测到结圈已形成，设置的报警器发出预警,人工采用如下防止结圈扩大的处理方法:打开燃烧器7行程电机7.4保险开关，旋转保险开关,调整燃烧火焰不断向窑尾延伸并同时调整燃烧火焰又撤回燃烧器7；火焰延伸实现继续煅烧,窑壁内有热应力；火焰撤回,燃烧器实现冷却结圈；利用窑壁热应力使冷却结圈脱落。

3)在人工对结圈进行上述处理时，热成像系统检测数据合并燃烧器的行程电机7.4、一次风电机7.1、二次风电机6.1运行数据,实时传入到控制中心10数据库中，控制中心或人工对系统进行分析。4)控制中心和人工配合,采用模拟退火算法.对历史结圈形成及处理的各项数据进行分析，形成优化的回转窑工艺参数和结圈处置方案。

上述模拟退火算法的具体步骤在后面结合附图说明。