[发明专利]一种橡胶软管打磨装置

说明书

本发明公开了一种橡胶软管打磨装置，涉及橡胶制品生产技术领域。该橡胶软管打磨装置包括包括装置主体，所述装置主体顶部中心处开设有打磨通道，所述打磨通道内部设置有两个转动打磨辊。该橡胶软管打磨装置，装置主体上的两个转动打磨辊在表面处理过程中可以对橡胶软管表面进行打磨，并且打磨过程中，两个转动打磨辊还会在橡胶软管的推动作用下向两侧移动，进而实现对不同直径的橡胶软管进行打磨，同时两个转动打磨辊来自弹片的弹力会对橡胶软管进行挤压以使得橡胶软管产生形变，橡胶软管会与转动打磨辊之间紧密贴合，以防止由于橡胶软管的形变而出现打磨死角，并且橡胶软管与转动打磨辊之间的挤压力还会提高打磨效果。

技术领域

本发明涉及橡胶制品生产技术领域，具体为一种橡胶软管打磨装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

现有的橡胶软管注塑成型＝后其表面可能会存在一定的不平整部分，在对这些不平整部分进行打磨时，不同直径的橡胶软管需要使用的打磨装置规格也不同，所以需要对多根不同直径的橡胶软管进行打磨时，则需要不停的更换不同规格的打磨装置，打磨效率较低，存在较大的缺陷。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种橡胶软管打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种橡胶软管打磨装置，包括装置主体，所述装置主体顶部中心处开设有打磨通道，所述打磨通道内部设置有两个转动打磨辊，两个所述转动打磨辊之间的空隙呈圆形，所述转动打磨辊底部和顶部分别与滑块和滑杆转动连接，所述滑块和滑杆均与装置主体滑动连接。

装置主体上的两个转动打磨辊在表面处理过程中可以对橡胶软管表面进行打磨，并且打磨过程中，两个转动打磨辊还会在橡胶软管的推动作用下向两侧移动，进而实现对不同直径的橡胶软管进行打磨，同时两个转动打磨辊会对橡胶软管进行挤压以使得橡胶软管产生形变，橡胶软管会与转动打磨辊之间紧密贴合，以防止由于橡胶软管的形变而出现打磨死角，并且橡胶软管与转动打磨辊之间的挤压力还会提高打磨效果。

优选的，为了实现转动打磨辊与橡胶软管之间的紧密贴合，所述滑杆与装置主体连接处为位于开设在装置主体两侧顶部的活动腔内部，且滑杆与弹片凸起侧中心处贴合，所述弹片两端均固定在活动腔远离打磨通道的一侧。

优选的，为了利用弹片形变时的挤压力来使得转动打磨辊和橡胶软管上处理出的橡胶粉末脱落，所述弹片凹陷侧与鼓气气囊贴合，所述鼓气气囊固定在活动腔内部，且鼓气气囊靠近弹片凹陷侧的一侧开设有两个出气端，所述鼓气气囊高度大于弹片高度且出气端位于弹片顶部，所述装置主体位于打磨通道与活动腔之间的部分开设有气流通道，所述装置主体位于打磨通道与活动腔之间的部分顶部固定有弧形保护板，所述弧形保护板位于气流通道顶部且其两侧之间开设有活动槽，所述滑杆位于活动槽内部。

优选的，为了防止打磨后的橡胶粉末进入鼓气气囊和提高鼓气气囊的鼓气效果，所述打磨通道前端和后端底部呈倾斜状，且打磨通道底部中心处高度大于前端和后端的高度，所述装置主体前侧和后侧均固定有承接板。

优选的，为了对打磨后产生的橡胶粉末进行收集，所述打磨通道位于转动打磨辊前侧的部分内部与弧形波动片一端铰接，所述弧形波动片另一端底部与抬升杆贴合，所述抬升杆与贴合阻挡板固定，所述贴合阻挡板底部与鼓气气囊顶部固定。

优选的，为了促进橡胶粉末脱离橡胶软管，所述弧形波动片顶部固定有多个球形增强块，所述弧形波动片与抬升杆连接一端固定有增强配重条。