[发明专利]一种大厚度水泥稳定碎石基层施工方法

说明书

本发明公开了一种大厚度水泥稳定碎石基层施工方法，该大厚度水泥稳定碎石基层由以下质量份数的原料制成：粗集料80‑85份、细集料6‑10份、水泥5‑8份、膨胀剂1‑3份、复合增强剂1‑2份、水7‑12份。有益效果：通过粗集料、细集料的组合配比，膨胀剂和复合增强剂的添加，以及碎石基层的施工工艺，有效地改善水泥稳定碎石的收缩特性，提高了水泥稳定碎石基层抵抗干燥收缩和温度收缩的能力，提高基层的力学强度，综合性能得到改善，同时减少了施工工序、缩短施工周期，提高生产和施工效率及成品质量。

技术领域

本发明涉及路面铺设技术领域，具体来说，涉及一种大厚度水泥稳定碎石基层施工方法。

背景技术

水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

目前，在高速公路路面施工中，压实厚度超过20cm基本上都是采用分层并机摊铺水稳层的施工工艺，该工艺施工生产效率底、离析、横坡不易控制、层间粘结差、违背设计整体受力的本意等问题无法得到很好的解决，进而影响到道路的质量，缩短公路的使用寿命，增加了公路养护、维修成本。基于以上原因，必须对于现有工艺进行改进创新研究以能解决现实存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种大厚度水泥稳定碎石基层施工方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种大厚度水泥稳定碎石基层施工方法，该大厚度水泥稳定碎石基层由以下质量份数的原料制成：

粗集料80-85份、细集料6-10份、水泥5-8份、膨胀剂1-3份、复合增强剂1-2份、水7-12份。

进一步的，所述粗集料包括以下原料组份：玄武岩碎石50-70份、石灰岩碎石30-40份、花岗岩碎石20-25份。

进一步的，所述细集料包括以下原料组份：天然砂60-80份、石屑20-25份、粉灰煤12-20份、石棉粉8-15份。

进一步的，所述水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、火山灰水泥中的一种。

进一步的，所述膨胀剂为硫铝酸钙-氧化钙复合膨胀剂。

进一步的，所述复合增强剂包括以下原料组份：苯丙乳液60-75份、萘系减水剂20-30份、三乙醇胺12-20份、氯化钙8-10份。

进一步的，该大厚度水泥稳定碎石基层原料的制备，包括以下步骤：

将不同组分原料构成的粗集料投入混合搅拌罐中进行充分混合，混合的同时冲水清洗，将粗集料表面的杂质冲刷掉；

将粗集料冲洗干净后，静置控干，静置时间控制在10-20分钟，静置的同时充入暖风，提高干燥的效率；

当粗集料干燥后，向混合搅拌罐中添加细集料、水泥、膨胀剂、复合增强剂，加入后通过混合搅拌罐进行二次充分搅拌；

在上述混合料搅拌的同时，将水通过高压水泵以雾状形式喷向正在搅拌混合的混合物料，得到水泥稳定碎石基层混合料；

对上述水泥稳定碎石基层混合料进行抽检，对其含水量、不同密度重击实验等数据进行测试；

测试合格后将水泥稳定碎石基层混合料装入搅拌车，通过搅拌车运往施工路面。